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喷煤危险源辨识及预防措施.doc

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喷煤危险源辨识及预防措施.doc

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文档介绍

文档介绍:-
48
. z.
序号
作业活动
危险因素
状态
可能导致的伤害
危险级别
控制预防措施
1
煤管工指挥进煤车
倒车未确认
正常
撞伤人员
1
指挥
开放散阀站立位置不当
正常
煤气中毒
2
手动开放散阀,现场要有人监护
2
点火
加热炉放散未翻开
正常
中毒、爆炸
1
必须翻开放散
48
-
. z.
吹扫炉膛后未测煤气含量
紧急
爆炸
2
吹扫后,检测煤气是否达标
点火程序不当
正常
爆炸
2
严格按点火程序点火
煤气量开度过大
正常
中毒、爆炸
1
根据炉膛温度上下,控制煤气量
点火人站立位置不当
正常
烧伤
1
点火时站在点火孔侧面,制止站在其正面点火
3
烧炉
炉膛温度正压
紧急
喷火伤人
2
检查放散阀,控制煤气量大小
炉膛煤气过剩
正常
中毒、爆炸
1
减小煤气量,增加助燃风开度
湿手启动风机电源
正常
触电
1
启动前先擦干手
开关阀门未站稳
正常
摔伤
1
脚踩稳,手抓牢,现场有人监护
炉膛出口温度过高
正常
烧毁电缆、火灾
1
控制煤气量
烟道废气含煤气量过高
紧急
爆炸
2
使用前,先测量其含煤气量
阀门泄露煤气
紧急
中毒
1
开关阀门时,要携带煤气报警仪或专人监护
1
启动磨机
与高压配电室联系不当
紧急
电弧伤人
2
启动高压电的同时不能启动其附属设备
湿手启动开关
紧急
触电
1
启动时手要擦干并穿上绝缘鞋
未通知磨机周边人员
正常
人员伤害
1
启动时确认周围无人后,再启动磨机
48
-
. z.
水压油位过低
正常
损坏设备
1
启动前先检查 水压,油位是否正常
2
巡回检查
上下楼梯未站稳抓牢
正常
摔伤
1
上下楼梯脚踩稳,手抓牢
检查防护膜站立位置不当
正常
爆炸伤人
1
检查时一定要站在防爆膜侧面,严禁站在其正面
身体接触运转部位
异常
人员伤害
1
操作人员制止接触运转部位
劳护用品穿戴不全
正常
撞伤碰伤
1
进入工作岗位,劳护用品要穿戴齐全
1
检查设备
劳护用品穿戴不全
正常
碰伤
1
进入工作岗位,劳护用品要穿戴齐全
上下楼梯未站稳抓牢
正常
摔伤
1
上下楼梯脚踩稳,手抓牢
高空物件坠落
异常
砸伤
1
检修时不能从高空往下抛物品,检查时下部制止有人员
辐射源区域停留时间过长
异常
辐射伤害
1
应站在辐射源1米以外的地方,工作或停留不超过30分钟
2
制粉操作
主控室与加热炉联系矢误
正常
炉膛火灾、煤气中毒
1
保持头脑清醒,严格按技术操作规程操作
主控室与加热炉联系失误
正常
损坏设备,伤害人员
1
主控室与中速磨联系中必须让对方听得各自所说的指令
给煤机断煤
正常
磨机损坏,火灾
1
制粉期间要做好巡查工作
磨机入口温度过高
正常
火灾、爆炸
2
主控工严格操作,制止温度过高,与加热炉勤联系
48
-
. z.
布袋箱体温度过高
正常
火灾、爆炸
2
控制煤量,控制系统温度不要过高
磨机堵塞
正常
损坏磨机,煤气中毒
1
制粉当中,巡回检查给煤机运转情况是否正常
系统大量漏煤粉
异常
火灾、爆炸
1
及时清理其漏煤粉,并叫钳工及时倒煤
粉仓积粉时间过长
紧急
爆燃,爆炸
2
根据喷吹量,控制制粉量,及时倒煤
系统含氧量超标
紧急
爆炸
2
及时充氧,并检查系统有无严重漏风情况
星型阀长时间不转
正常
火灾、爆炸
2
制粉期间或启动时检查其运转情况是否正常
1
检查设备
劳护用品穿戴不全
正常
碰伤
1
加强职工平安教育
上下楼梯未站稳抓牢
正常
摔伤
1
先看地面有没有杂物,脚站稳,手抓牢
2
装煤
未泄压装煤
正常
软连接爆裂伤人
1
装煤前看罐压是否到零位
上球阀关不到位
正常
软连接爆裂漏煤
1
及时关闭手动切断插板
3
喷吹
平安阀失灵
紧急
爆炸
2
定期检查平安阀,发现失灵,立即更换
管道漏煤
异常
火灾、爆炸
2
岗位工要勤检查,发现漏煤立即处理
空压过低
正常
管道堵塞,回火爆炸
1
主控室