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磨锤子金工实****实验报告4篇
磨锤子金工实****测验报告4篇
磨锤子金工实****测验报告篇1
四月三号是实****的第堆的泥沙，少数的几样的简朴的工具，打造一个个精致的铸模。铸造的目的就是要制造出美丽的沙模，用铁水浇注的时候产生对比粗糙的金属铸件，铸造有利于裁减加工量，降低本金。经过了千年照旧是没有淘汰，那是它具有它的价值，但是铸造也存在它的缺点：那就是铸造精度不高，轻易产生废品，报废率太高。铸造技术务必要经过革新，不断改造，提高铸造工件的告成率。中国人是聪明的，中国人也将更聪明。
跟着的也是一个历史悠久的工种：钳工。累累累、、、钳工的感觉，钳工是用于机械生产不能生产的工件。机械生产就快速的，大批量的，但是机械也是人制造的。人能想到的，机械不确定做得到，而人能想到的人就能做得到。钳工就是用于加工机械所不能加工或者机械加工所不能达成要求的。那就是人工生产在现在始终是不能被替代的。
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说到实****中最接近我们的工种，算是电焊气焊了。虽说是接近但是却不禁有点慌张，终究那是高达几千度的高温下的冶炼，总是有点点危害的。平日坚硬的钢铁在顷刻之间溶解，那是多么高的温度。我们练****了在高温之下的电焊，虽然掌管的一般但是已经分外合意，接近那么高温的东西的机遇是很少的。看着金属的溶解、黏合，真是觉得自己有了神的气力一样。坚硬如钢又如何，都随我的一挥手之间而熔去。
电焊与气焊只能把金属黏合，而不一样的“金属热处理”就能将金属的硬度的。外观一样的金属在显微镜之下却有不一样的组织，而这些组织正是金属的硬度不同的理由。热处理的实****中，我们做了一个测验：用自己的双手，在老师的指导之下，完成对一块金属的热处理，测试了处理前后的硬度(洛氏硬度)知道了热处理对金属的硬度是有影响的。热处理在生产中的应用等，如齿轮，轴承等。
以上就是这次实****的流程和内容，总得来说这次实****对我来说首先是使我们接触了一些生产的技术和生产的设备。十天的时间，真的是太短的十天，虽然每天要早出晚归，但是就没有一点累的感觉。通过这次实****使我们与生产接近了，由在书本上的无味的文字，变成了弥漫了乐趣，很想细细品尝的实在的实****过程。那是一次飞跃：书本的学识不是没用的，我们每日上的课，学的东西不是没用的;觉得它没用只是由于自己不会用，学会学识本身不是最终的目的，学会用学识才是最重要的。就像化学加工里用到的学识，阳极氧化我们早就知道，而就是今天才知道它可以这样用。
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#600790
磨锤子金工实****测验报告篇2
五月，在南校区校工厂举行了为期三周的金工实****期间，我们接触了锯、锉、錾、钻、车、铣、刨等7个工种，还简朴地了解数控机床加工技术。每天，大家都要学****一项新的技术，并在6小时的实****时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们细心细致地讲授和在我们的积极的合作下，我们没有发生一例伤害事故，根本达成了预期的实****要求，圆满地完成了三周的认知实****br/> 说真的，刚开头感觉三周真的很漫长，可时光匆促，三周转瞬间就飞逝了，现在回想这三周的蓝领之行，我尝到了：酸——严格的上下班和工作制度;累——手持锉刀不停地锉呀锉;辣——高速切削的精彩表演;更多的甜——亲自制作精致的工件。
我们去到南校区，首先学****的是钳工，钳工是以手工工作为主的加工方法，劳动强度大，生产效率低，操作技术要求较高。但是钳工应用的工具简朴，加工多样生动，适应性强，能完成某些加工所不便或难于举行的工作，因此，目前某些机械加工和修理工作中，钳工仍是不成缺少的重要工种。
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初次走进钳工加工实训楼有点兴奋。第一天，老师给我们介绍了钳工的主要设备，让我们熟悉到了钳台、虎钳、划线平台、钻床以及各种量具、划线工具。熟悉完这些后，老师开头介绍锯了及锯子的使用方法。教授完后就给我们布置作业，要求我们锯割一块厚度为1MM的薄片，这就是我们的作业。我听到此话，一下子愣住了。1MM?怎么可能锯出来呢?老师说，假设不是这样怎么考验出我们的真才干呢?第一次锯割时，由于操作不纯熟，我把锯路给锯歪了，弄坏了，练了两次后，掌管了操作要领，也锯出了对比合意的薄片，完成了作业!
接下来的一个星期里，老师要求我们自己通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成六角螺母，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终作成一个精致的螺母;还有两套合作的工艺品。记得最初制作螺母时，老师对我们