文档介绍：菌种扩培车间操作规程
扩培车间工作制度
一、时间
车间实行8小时/三班倒,时间为:
白班:8:00-16:00 中班:16:00-24:00 夜班:0:00-8:00
每七天转班一次,次序:白班转夜班,中班转白班,夜班转中班
、循环水系统是否正常工作。
、接头及紧固螺钉是否拧紧。
、管路、阀门等密封性是否良好,有无泄漏。确保非使用状态的阀门处于关闭状态。
(冷却水)压、电压、发酵罐温度能否正常。
、发酵区域卫生状况是否良好。
、含糖饮料等物品带入发酵区。
。
。
、发酵状态,并按要求填写发酵记录表,不得漏填、错填。
,并及时通知班组长及车间领导。
、早退、迟到,有事应提前请假。
,中班负责将垃圾、废料等清理出车间。
,车间人员及其他人员未经准许 1
不得进入化验室。
四、交接班制度
,填写发酵记录表;并将待解决问题及注意事项填写在发酵记录表备注栏中。
,发酵记录表填写完整;并检查机械设备及发酵罐有无异常。
,了解发酵进度及相关问题;待交接清楚、确认无问题后,上班次人员方可离去。
、干燥、通风良好,水、汽不得直接泼到电器上。
,必须及时清洗,防止发酵液干结在发酵罐及管路、阀门内。
,应按规定要求保养存放压力表、安全阀、温度仪每年应校准一次。
,排掉管路内的冷凝水。
,生产人员除了必须熟悉设备的工作原理与各部件的结构、性能作用以及管路、阀门的作用外,还应该重视和加强设备的维护与保养,只有做到设备精心维护才能保证设备处于最好状态,
延长设备工作年限。
,清洗时应注意电器元件、电极接口,不能进水,受潮。
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清洗罐内可配合进水进气、电机搅拌、加温一起进行,如多次换水还不能清洗洁净,则要打开顶盖用软毛刷刷洗罐内部件。
,则应对其进行灭菌,然后放去罐内存水,将罐体各管道余水放净,关闭所有阀门、电源,盖上防尘罩。次培养后用干净抹布要清除电器箱、电缆等接头和其他罐体部件上的物. 注意事项
灭菌前应检查、调整蒸汽发生器的输出压力,保证该压力≤(蒸汽发生器压力表显示值)。灭菌过程中应检查罐内气压,保证该压力<。
发酵前应检查、调整空压机的输出压力,保证该压力≤(空压机压力表显示值),调整减压阀输出压力≤。发酵过程中应检查罐内气压,保证该压力≤。 DO、pH电极的使用保养必须按要求进行,否则极易损坏。所有电器装置严禁进水、受潮、污染。任何问题,敬请按以下方法联系。搅拌系统的维护
搅拌系统包括搅拌轴、搅拌浆、机械密封。轴承、连轴器和电机等。
日常维护:经常检查搅拌轴的运转、电机的发热情况以及异常噪声的发射,经常检查有关螺栓是否有松动。
每年检查机械密封的磨损情况,以保证机械密封的正常运转,避免不必要的染菌可能。
如果采用双端面机械密封时,要经常注意无菌水液面的变化,如果发生液面下降,说明密封隙漏,应在发酵结束后立即处理。
每年检查油封和电机的碳刷磨损情况,以及油封和轴承的磨损情况. 灭菌空气系统的维护和保养
灭菌空气系统包括空气压缩机、粗过滤器、精过滤器、隔膜阀和空气分布器等。在日常维护中,需注意空气压缩机的运转情况,在发酵过程中应每天对贮气罐放水阀排水二次。过滤器维护和保养灭菌温度宜控制在125℃以下
在灭菌过程中要注意过滤器的灭菌温度宜控制在125℃以下。因为过滤器材质在太高温度下,其粘结剂会产生脱落而使过滤器失效。
过滤器滤芯的更换
由于空气含有大量尘埃,过滤器在使用一段时间后,其滤芯的微孔会逐渐堵塞,这样一方面导致阻力增大,引起空气的流量严重不足和空气压降增大,从而影响 3
通气量,同时可能引起染菌。此时就需要更换。
由于各地空气质量差异较大,因此无一准确使用寿命,一般可达6个月以上。。(减压器出口与罐压的压差不小于1kg/