文档介绍：螺杆式空气压缩机操作方法
一、新机试车
1、接上电源线,测试电压是否正确,三相电压是否平衡。
2、松开底座上防震台运输固定螺栓。
————注意————
机器搬运时,需重新上紧运输固定螺栓,以防倾斜、震动等损坏防震垫,或造成防震垫移位,导致膨胀接头破裂。
3、检查油气桶内油位是否在观油镜两条线之间。
4、若交货很久才试车,,并用手转动空压机数转,防止启动时空压机内失油烧损,请特别注意不可让异物掉入压缩机体,以免损坏压缩机。
注意:此时禁止送电至压缩机
5、送电至压缩机控制盘
注意:如电源相位不符,相序异常指示灯会亮起
6、转向调试:按“ON”键,压缩机转动,立即按“紧急停止按钮”,确认压缩机转向。正确转向请按压缩机体上的箭头指示方向。如转向错误,更换电源线R、S、T中任意二相接线位置即可。冷却风扇亦需注意转向。
注意:检修电气设备时,必须切断电源,严禁带电作业,虽然压缩机在生产过程中已测试过,转向测试仍然是新机试车的重要步骤
7、启动:按“ON”键启动压缩机运转。
注意:本机为全自动操作型,Y/△降压启动约7秒,切换后延时3秒,进气阀开始动作
8、观察液晶显示屏及指示灯是否正常,如有异常声音、震动、泄漏、立即按下“紧急停止按扭”,停机检修。
9、停止:按“OFF”键,压缩机自动停止。
注意:当“OFF”键按过后,压缩机的泄放阀排气卸荷,泄放延时停机开始计时,约15秒电动机停止;正常情况下请勿使用“紧急停止按钮”停机
二、日常开机前检查
日常开机前检查是压缩机正常运转的必要工作,请确实执行。
1、油气桶泄水:慢慢打开油气桶之泄油阀,将停机时的凝结水排除,直到有润滑油流出时,立刻关闭。
注意:打开油气桶泄油阀前,务必先确认油气桶内无压力
2、检查油位:必要时添加至油位计的上下限中间。观察油位应在停机后十分钟为之,在运转中油位可能较停机时之油位稍低。
注意:请使用复盛螺杆空压机高级冷却液,不可混合其它厂牌或不同牌号的润滑油;补充润滑油时需确定系统内无压力.
3、周边设备准备:送电,冷却水塔、水泵、打开压缩机出口阀,运转压缩空气干燥机。
4、启动压缩机。
三、控制系统系统及电气电路
1、控制器面板介绍
面板操作包括故障指示灯、操作按钮和液晶显示屏,故障指示灯的具体意义参照本说明书。操作按钮包括启动停止按钮、紧急停止按钮和四个功
能键F1—F4,控制器内部所有参数的设置均通过四个功能键实现。
(1) 启动——在无故障情况下启动运行空压机并可从停机切换到运行状
态。当此键有效时,上方指示灯常亮。
(2) 停止——停止运行中的压缩机,当此键有效时,上方指示灯常亮。
(3) 功能键F1——此键为液晶显示右方由上至下第一键,可对相应液晶显
示内容进行操作。例如对应菜单为“查询”,按下此键后会进入显示
包含的下级菜单。
(4) 功能键F2——此键为液晶显示右方由上至下第二键,可对相应液晶显
示内容进行操作。例如对应菜单为“系统”,按下此键后会进入显示
包含的下级菜单。
(5) 功能键F3——此键为液晶显示右方由上至下第三键,可对相应液晶显
示内容进行操作。例如对应菜单为“参数”,按下此键后会进入显示
包含的下级菜单。
(6) 功能键F4——此键为液晶显示右方由上至下第四键,可对相应液晶显
示内容进行操作。在本控制器中特定操作“返回”,按下此键后可在
任意页面下,返回上级页面。(假如无“返回”显示,表明已到最上
级菜单。)
(7) 急停/复位——此按钮在紧急情况下拍下,或者在不允许开机情况下
拍下,切断交流强电,同时此时按“启动键”空压机控制器不响应。
2、控制器具体操作
,依据画面提示,通过四个功能键的操作可进行包括参数设置、状态查询和故障记录的查询。待机时,屏幕显示停留在系统显示画面。左部分共四行信息,分别显示运行时间、排汽温度、排汽压力以及空压机运行/停止状态信息。右部分部分内容可参照下图,包括查询、系统、参数和功能,按下相应按键即可进入下级菜单,功能键可以对指示灯进行测试。
,从此画面可以进入查询、系统和参数三种模式。“查询”是用户所必须了解的即时信息,“系统”是用户所想了解的系统信息,“参数”是用户可修改的各项参数。前两种模式可以在工作状态下操作,第三种模式只允许在停机状态下执行操作。进入相关设置面最下一行都显示系统状态。各模式下属菜单内容如下:
a) 内容1—排汽温度;环境温度。
b) 内容2—排汽压力。
c) 内容3—当前日期;当前时间