文档介绍：外墙无机玻化微珠砂浆施工方案
一、 本方案编制依据
1、 《居住建筑节能保温隔热工程质量验收规程》DB51/5033-2005
2、 《外墙外保温建筑构造》10J121
3、 《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2008
4、
4、 6厚聚合物抗裂砂浆（压入耐碱玻钎网格布）。
5、 外墙涂料饰面层。
七、 工艺流程
1、玻化微珠保温砂浆外墙外保温工程工艺流程为：
基层墙面清理一吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线一涂刷界面剂一做灰饼一抹玻化 微珠保温砂浆一保温层验收一抹抗裂砂浆同时压入耐碱网格布一验收。
八、施工要点
（一）玻化微珠保温砂浆外墙外、内保温施工
1、 基层墙面处理：
先用钢丝刷清理基层墙面浮灰、油渍等，再用软刷清扫干净，门、窗框四周应用保 温砂浆分层塞密实，保温层包裹窗框尺寸10mm左右。
2、 吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线：
根据保温层厚度要求弹出抹灰控制线。
3、 涂刷界面砂浆：
用滚筒或扫帚醮取界面砂浆均匀涂刷于墙面，不得漏涂，拉毛不宜太厚，约1-2mm， 配好的料注意防晒避风，一次配好的料在可操作时间内用完。（抹低槽的墙面无需刷 界面剂）
4、 做灰饼，大阳角
用稍干的无机保温砂浆做灰饼和大角。
5、 抹玻化微珠保温砂浆
玻化微珠保温砂浆应在界面砂浆固化前分数遍成活（有低槽的墙面以水泥砂浆上强 度为宜）。
用配制好的无机保温砂浆用铁抹子压抹，抹灰厚度为15mm左右，使砂浆均匀密实覆 盖墙面。玻化微珠保温砂浆抹上墙面与墙粘住后，不宜反复赶压。抹灰厚度在30mm 时应分两次抹涂，待上一遍抹灰硬化后即可进行下一遍抹灰。最后一遍抹灰厚度达 到灰饼厚度，并用大杠搓平。门窗洞口垂直度平整度达到规范规定要求后，再在表 面进行找平压实。
6、 保温层验收
抹完保温层后，用检测工具进行检查，保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直， 对不符合要求的表面，应进行修补。
7、 抹抗裂砂浆同时压入耐碱网格布
在保温层固化干燥后，用铁抹子在保温层上抹抗裂砂浆厚度要求2-3mm，不得漏抹， 在刚抹好的砂浆上用铁抹子压入裁好的耐碱网格布，要求耐碱网格布竖向铺贴并全 部压入抗裂砂浆内。耐碱网格布不得有干贴现象，粘贴饱满率应达到100%，塔接宽 度不应小于80mm两层塔接网布之间要布满抗裂砂浆，严禁干茬塔接。在窗口角处洞 口应45度斜向铺一道耐碱网格布，耐碱网格布尺寸宜为400mmX300mm
8、 施工注意事项
1） 操作地点环境最低温度不低于5度，风力不大于6级，雨天不能施工。
2） 保温砂浆和抗裂砂浆必须由专业生产厂家严格按照专业配方配制的袋装材料，施 工时按照要求加水搅拌，不需添加任何添加剂，配制好的砂浆要即时用完。
3） 采用机械搅拌方法（不得强制性搅拌），确保搅拌时间，保证施工质量。
4） 施工现场唯一加的就是水，必须严格控制对水的计量，确保水灰比正确。
5） 严禁使用过时灰。
6） 产品运到工地注意防水、防潮，材料贮存期为三个月。冬季施工注意防冻。每次
施工完毕后，要及时清洗施工工具和搅拌器材，以免影响下次使用。
九、成品保护
1、 施工完毕后注意成品保护，墙面避免磕碰及水冲浸泡。
2、 门窗框、管道上残余的砂浆清理干净。移动吊篮，翻拆架子应防止破坏已抹好的 墙面，门窗洞口，边、垛宜采取保护措施，其它工种作业时应不得污染或破坏墙面， 严禁踩踏窗口。
十、质量保证措施
建立一个强有力的质量保证组织机构，定期开展质量统计分析，掌握工程质量 动态。全面控制各分部、分项工程质量，并严格执行相关的国家规范、标准，按施 工图和设计要求进行施工。
1、 建立由项目经理直接负责，技术负责人现场指导，质检员现场监督，班组自检、 互检的质量保证体系。
2、 制定项目各级管理人员，施工人员质量管理责任制，签订质量管理合同。把每个 工序，每个部位的施工质量要求，控制目标，分解到每个管理人员和操作人员。
3、 建立全员质量意识，贯彻谁管生产，谁管质量，谁管施工，谁负责施工，谁负责 质量，谁负责操作的原则，实行工程质量负责制制度。
4、 制定项目质量管理奖惩条例，岗位职责与工资挂钩。
5、 按图施工，做好技术交底，并履行签字手续对施工难点先做好样板，再全面开展。
6、施工过程中严格按施工工艺和质量要求进行，每分部、分项工程完工后均应进行 验收，不合格的坚决做到整改完善，并经复验达到优良方可进行下道工序施工。
7、在施工过程中发现质量问题，应及时查找原因，对责任人进行教育处理，并及时 采取预防、纠正措施。
8、 实行作业人员互检，自检，班组复检，项目部抽检的原则。各项指标均合格再报 监理验收。
9、 坚持班前教育，班后总结，强化员工质量意识。
10、 选用优