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漳州项目工程施工方案
漳州市工业废弃物处置利用中心项目焚烧接合，次龙骨间距250，主龙骨间距450，对拉螺栓水平间距500，竖向间距600。墙体模板高度根据墙体高度制作，模板的拼装及止水螺栓安装形式如下图所示。
截面为700及以上框架柱模板支设
15mm厚多层板，龙骨为50×100木方，间距200mm。柱箍采用双根Φ48×架管，间距为400mm。当柱截面为600时，木方次楞平放；当柱截面大于等于700时，木方次楞立放，并在柱中加设一道对拉螺栓，700≤柱截面≤1000时，对拉螺栓为Φ14。
Φ
14止水螺栓
Φ
14止水螺栓
Φ
48钢管
水平主楞
15mm厚多层胶合板
Φ
14全丝螺杆
100*100木方
螺母锁定
Φ
48钢管
竖向主楞
500
50*100木方
墙边柱模板支设
顶板面板采用15mm厚多层板，次龙骨为50×100 mm的木方，间距300mm，主龙骨为100×100＠900mm。下部为钢架管支撑，间距900mm。主体结构顶板支撑系统均采用碗扣式满堂红支撑体系。
梁面板采用15mm厚多层板，次肋竖向布置采用50×100mm的木方，间距150mm，主肋采用钢架管间距600mm。梁下部采用钢管支撑，间距900mm。
模板拼缝做法如下图：
顶板多层板模板接缝
处必须设
50*100mm
木方次楞
多层板模板拼缝
硬拼
顶板梁与墙体接茬梁模板要下跨至少5cm，利用墙体最上部的螺栓孔，穿螺栓锁紧梁绑底部。
墙板混凝土水平施工缝在其顶板模板上皮3-5mm处，此处板底靠墙的小龙骨至少应有两面上压刨刨平。板端粘贴的海绵条要比板面底3mm，避免浇入混凝土内。
150*150角铁
150*150角铁
100*100角铁
门、窗洞口模板
结构洞口
门洞口
100 200
垫块间距500mm
100
顶模筋间距500mm，与附加钢筋、箍筋焊接牢固，接触模板一端刷好防锈漆
顶模筋间距500mm，与附加钢筋、箍筋焊接牢固，接触模板一端刷好防锈漆
预埋200mm长D25钢筋
门洞口模板位移控制图
50×100木方***@300
厚多层板
100×100木方***@900
15
女儿墙模板采用15mm厚多层板支设，次楞采用50×100mm木方，主楞采用Φ48钢架管。Φ14对拉螺栓紧固，具体施工做法如下图所示：
柱
柱头模板
方木
梁底模板
梁侧模竹胶板
梁柱接头部位支模大样
架管柱箍
弧形墙、梁及外挑板的模板设计，弧形墙、梁及外挑板的模板应按弧度
模板的制作安装：
模板安装应拼缝严密平整，不漏浆，不错台，不跑模，不涨模，不变形。多层板除进行检查其板厚是否一致外，在使用过程中模板每层周转下来，材料员及质检员要检查其开裂、开胶、变形等情况。
剪力墙、柱模板制作均采用15厚多层胶合板、木方龙骨拼装大模板。模板的制作应保证规格尺寸准确，棱角平直光洁，面层平整，拼缝平严。模板不应有不平、翘曲现象，验收合格后，按规格类型编号标识。
阴阳角的制作：
基础底板梁使用15厚多层胶合板、木方龙骨拼装片模板，模板安装时拼缝要严密，必要时在拼缝处粘贴海绵条。
集水坑等用15厚多层胶合板和木方制作成筒模，钢筋绑扎完成后，用吊车将筒模吊到安装部位安装，在混凝土浇筑前压上配重，防止上浮。底
板集水坑筒模如图：
内外墙模板使用15厚多层胶合板、木方龙骨拼装大模板，模板安装时拼缝要严密，必要时在拼缝处粘贴海绵条。安装时还应注意模板的垂直度要求，并严格控制，按线立模，以此保证混凝土浇筑后的墙体位置。
标准层抄平、放线
绑扎墙体钢筋、验筋
门窗洞口模安装
组装内模
组装外模
检查验收
拆模
顶板结构施工
浇筑墙体混凝土
模板清理刷隔离剂
5．5．6 弧形墙体模板支设：弧形墙模板采用多层板板面加50×100mm木方预制，水平次肋采用50×100mm木方间距100mm，竖向主肋采用对拉螺栓与钢架管连接，外墙采用焊有钢垫片的止水螺栓，内墙采用普通螺栓。
①支棍与“━━┓”型钢筋焊牢
②不允许焊在主筋上。
③支棍两端与“━━┓”型钢筋刷防锈漆。
模板拆除
底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求，当设计无要求时，混凝土强度应符合下表要求：
支座
板净跨L
梁净跨
悬臂净跨度L
结构类型
结构跨度（m）
按设计混凝土的强度标准的百分率计（%）
板
≤2
≥50
＞2,≤8