文档介绍：起重伤害事故案例分析
起重伤害简述
起重伤害
起重伤害事故是指在进行各种起重作业（包括吊运、安装、
检修、试验）中发生的重物（包括吊具、吊重或吊臂）坠落、夹
挤、物体打击、起重机倾翻、触电等事故。适用于统计各种起
重作业引起的吊具载荷试验：
①静载试验：吊具取额定起重量的1. 25彳§（起重电磁铁为
最大吸力）。吊索取单肢、分肢极限工作载荷的 2 倍。
②动载试验：吊具取额定起重量的1. 1倍。吊索取单肢、
分肢极限工作载荷的 1． 25 倍。
4）接到起重吊装作业任务后，施工单位必须到作业现场，实地考察，进行安全分析、风险评估，制定安全措施。重大项目要制定《起重吊装作业安全技术方案》。在制定《方案》时，应遵循《起重吊装作业安全管理规定》等规章制度，拟定相应的安全措施。作业负责人应对检修人员进行安全教育和技术交底，作业人员必须按要求认真做好防范措施。
5）对于盛装易燃、易爆、易蚀、有毒、剧毒或有害介质的设备，必需经过置换、中和、消毒、清洗等处理，并取样分析，以保证设备中易燃、易爆、易蚀、有毒、剧毒或有害介质含量符合相关的安全管理规定，确保起重吊装人员生命安全及作业安全。
3 事故案例：抚顺石化公司“ ”起重伤害案例分析
2015年 1 月 21 日 14时 39分左右，抚顺石化公司石油二厂
焦化车间出焦班底盖机岗位员工一名员工被发现面朝焦池侧躺
在抓斗桥式起重机（以下简称起重机）东侧维护平台内，经抢救
无效死亡。
事故单位基本情况
事故单位简介
抚顺石化公司是中国石油大型炼化企业之一，总占地面积
1270万平方米，现有在籍全民员工 23562人，集体企业在职职工 8114人？下去115个职能部门、6个直属部门和19家基层单位。
资产总额323亿元，主要生产装置115套，原油一？二次加工能力均为1150万吨/年，化工产品的生产能力为360万吨/年？主要生产汽油？航煤？柴油？润滑油基础油？石蜡？烷基苯？聚乙烯？聚丙烯？丁苯橡胶等300多个牌号的石油化工产品。
石油二厂始建于1939年，是一个综合性炼油化工生产厂，原油加工能力1150万吨/年，生产装置36套，在职员工4217人。以汽油、煤油、柴油、石脑油、石油焦、液化气、甲乙***、乙苯、苯乙烯等为主导，以石蜡、润滑油基础油为特色，生产 18大类 56种石油化工产品。
事故发生车间基本情况
石油二厂延迟焦化联合装置是中国石油抚顺石化千万吨炼油、百万吨乙烯总体规划项目之一，由华东勘察设计研究院设计，装置占地40734平方米，总投资约107297万元。2007年12月开工建设，2010年6月中交、9月23日装置开工正常，投入生产。
延迟焦化装置设计能力 240万吨/年，采用“两炉四塔”工艺，操作弹性为70~130%生焦周期24小时。主要产品为净化干气、液化气、稳定汽油、焦化煤油、焦化柴油、焦化轻蜡油、焦化重蜡油和焦炭。
焦化联合装置位于厂区南部，由 240万吨/年延迟焦化和80 万吨/年汽煤油加氢精制两套生产装置组成。
事故经过
2015年1月21日，按生产计划，2#焦塔12时30分放水， 14时30分出焦。下午13时25分，底盖工人刘某独自一人来到，做出焦前的准备工