文档介绍：国内外污泥处理处置方法对比
随着污水处理设施的普及，处理率的提高和处理深度的深化，污水厂污泥产量将有较大的增长，由此引起的二次污染已不容忽视。污水处理厂污泥稳定化处理，安全处置及合理应用，已成为我国污水处理行业发展的瓶颈。据统计，我国目前资额：
20-50万元/吨日（含水率80%）
4、工艺运行成本：
200-300元/吨（含水率80%）
5、国内外相关企业：
INTEC（德国）公司、SwissCombi公司、维奥技术瓦巴格（德国）公司、北京艺科天和（德国Buss-SMS-Canzler）、天圣环保
五、太阳能干化
太阳能污泥干化工艺借助传统温室干燥技术，结合当代自动化技术的发展，将其应用于污泥处理领域，主要目的是利用太阳能这种清洁能源作为污泥干化的主要能量来源。其实际商业化应用最早见于1994年德国南部的污水处理厂IST
AnlagenbauGmbH。近几年，随着污泥产量的不断攀升以及相关环境卫生政策的出台制约了传统的污泥处置途径（如:填埋、农用等），在欧洲尤其在法国和德国，该技术得到
了进一步推广和运用，如威立雅和得利满等水处理公司都相继开发了自身的专利技术
Solia工艺和Helantis工艺。
1、工艺优点：
1）能耗小，运行管理费用低；
2）处理后污泥体积减少可达3〜5倍，实现稳定化并仍保留其原有的农业再利用
价值；
3）系统运行稳定安全，温度低，灰尘产生量小；
4）操作维护简单，使用寿命长；
5）系统透明程度高，环境协调性好；
6）可同时解决污泥存储的需要；
7）利用可再生能源太阳能作为主要能源来源，满足可持续发展的需求。
2、缺点：
1）占地面积大；
2）处理效果受天气和季节性条件约束；
3）大多在密闭空气条件下作业，对密闭性要求高；
4）需要设置除臭设备。
3、单位处理量投资额：
20-50万元/吨日（含水率80%）
4、工艺运行成本：
20-50元/吨（含水率80%）
5、国内外相关企业：
威立雅水务集团、得利满水处理系统有限公司、德国HUBERSE公司、德国1ST
Anlagenbau公司、德国Thermosystem公司。
六、石灰稳定
通过向脱水污泥中投加一定比例的生石灰并均匀掺混，生石灰与脱水污泥中的水分发生反应，生成氢氧化钙和碳酸钙并释放热量。石灰稳定技术可有效起到除臭、灭菌、抑制腐化、脱水、钝化重金属离子等作用。
1、工艺优点：
1）投资小，运行成本低，占地面积小，操作管理简单；
2）可以有效消灭细菌，且无细菌再生的风险；
3）石灰稳定污泥pH值较高，可作为焚烧设备的脱硫剂；
4）尤其适合应急或阶段性处置。
2、缺点：
1）由于添加石灰量大，减量化程度相对其他工艺不高；
2）处理后污泥呈强碱性，土地利用价值低且面窄；
3）药剂使用费高。
3、单位处理量投资额：
10-30万元/吨日（含水率80%）
4、工艺运行成本：
90-150元/吨（含水率80%）
5、国内外相关企业：
上海施维英机械、法国索得曼公司、万若（北京）环境、北京市奥利爱得、中持水务。
七、焚烧
污泥焚烧是指污泥在一定温度，充分有氧的条件下，使污泥中的有机物质转化为CO2、H2O、N2等，反应过程中释放出来的热量用于维持反应的温度条件。污泥焚烧是最彻底的污泥处理方法，它能去除全部有机物，杀死全部病原体，最大限度地减少污泥体积。污泥焚烧一般采用流化床工艺，分为固定（鼓泡）流化床焚烧炉、循环流化床焚烧炉和回转式流化床焚烧炉等。
1、工艺优点：
1）采用焚烧法处理后，可最大程度地实现污泥的“减量化、稳定化”；
2）焚烧后的灰渣根据重金属含量可选择直接或使用重金属螯合剂处理后进入填埋场，也可用作建筑材料或铺路等。
2、缺点：
1）投资大，运行成本高；
2）污泥本身热值低，需与生活垃圾、煤等掺烧；
3）运行管理要求高，焚烧尾气处理不当，易产生二噁英，造成二次污染。
3、单位处理量投资额：
30-50万元/吨日（含水率80%）
4、工艺运行成本：
400-500元/吨（含水率80%）
5、国内外相关企业：
威立雅水务、奥地利安德里茨集团、日本美得华水务、天通控股股、北京京城环保
八、热解碳（炭）化
污泥碳化工艺分为高温碳化、中温碳化和低温碳化三类，目前应用较多的是中温和低温碳化。通过将污泥在无氧条件下加温发生热分解，产生裂解气体为工艺燃烧供热，从而形成循环热能利用。热化分解反应时，污泥中的有机物被分解，二氧化碳气从固体中被分离，同时又最大限度地保留了污泥中的碳值，使最终产物中的碳含量大幅提高。低温碳化技术主要由EnerTech（能源技术）公司研发推广，技术名称为
SlurrycarbTM，该工艺是连续式的，将污泥