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金属工艺学重点知识点.docx

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文档介绍

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版 上 册 纲要
(T b)。
强度:金属材料在里的作用下,抵抗塑性变形和断裂的能力。指标:屈服点(bS)、抗拉强度(
塑性:金属材料在力的作用下产生不可逆永久变形的能力。指标:伸长率(6)、部分铸件锻 件及焊接件
正火:将钢加热到 Ac3上30〜50 c (亚共析钢)或 Acm上30〜50 c (过共析钢),保温后在空气中冷却的热 处理工艺。
1 1、取代部分完全退火。
用处,2、用于普通结构件的最终热处理。
〔3、用于过共析钢,以减少或消除二次渗碳体呈网状析出。
淬火:将钢加热到 Ac3或Ac1上,、严格控制淬火加热温度
30〜50 C,保温 后在淬火介质中快速冷受、合理选择淬火介质
却,以获得马氏体的组织的热处理工艺。L正确选择淬火方法
回火:将钢加热到 Ac1下某个温度,保温后冷却到室温的热处理工艺
温度
目的
低温回火
250 c 下
降低淬火钢的内应力和 脆性
各种***、模具、滚动轴承 和耐磨件
中温回火
250〜500 c
使钢获得高弹性,保持较 高的硬度和一定的韧性
弹簧、发条、锻模
高温回火
500 c 上
淬火并高温回火的符合热 处理工艺称调制处理
用于承受循环应力的中碳钢 重要件,连杆、曲轴、主 轴、齿轮、重要螺钉
「表面淬火:通过快速加热,使刚的表层很快达到淬火温度,在热量来不及传到钢件心部时就立即淬火,从而 表层获得马氏体组织,而心部保持原始组织。(电感应)
<化学热处理:将钢件置于适合的化学介质中加热和保温,使介质中的活性原子渗入钢件表层,以改变钢件表
层的化学成分和组织,从而获得所需的力学性能或理化性能。(渗碳处理)
Ip)碳素结构钢:%。Q+E位数字(最低屈服点)
碳素钢:t(2)优质碳素结构钢:两位数字(平均含碳量的万分数)
% 3)碳素工具钢:T+一位或两位数字(平均含碳量的千分数)

(1)合金结构钢
(2)合金工具钢
(3)特殊性能钢
铸造:将熔炼的金属浇注到相适应的铸型空腔中,一获得一定形状、尺寸和性能的毛坯或零件的成形方法
合金的铸造性能: 合金在铸造成形时 获得外形准确、内 部健全铸件的能力
1合金的流动性
2凝固特性
3收缩性
%吸气性
液态合金的充型:液态合金充满铸型型腔,获得形状准确、轮廓清晰的铸件的能力。
1 1合金的流动性:液态合金本身的流动能力。(在常用铸造合金中灰铸铁、硅黄铜的流动性最好,铸
钢的流动性最差。合金成分越远离共晶点,结晶温度范围就越宽,流动性越差)
[1浇注温度:浇注温度越高,合金的粘度下降,且因为过热度高,合金在铸型中保 持流动的时间较长,故充型能力强。
2浇注条件:<
]2充型压力:液态合金在流动方向上所受的压力。
/3浇注系统:浇注系统越复杂,则流动阻力越大,充型能力降低
'铸型材料
3铸型填充条件2、铸型温度
3、铸型中的气体
14、铸件结构
凝固方式 (、逐层凝固:灰铸铁、铝硅合金,易于获得紧实铸件
:球墨铸铁、锡青铜、铝铜合金等
113、中间凝固
「1、液态收缩1铸件产生缩孔缩松的根本原因
铸造合金的收缩: J 2、凝固收缩J
13、固态收缩:铸件产生应力、