文档介绍：SJY/JL-JS-B-2010-D
技术交底记录
门、业主和监理。采取相应的调整技术措施。
1）观测点的布置应能全面反映基础下沉的外貌为宜，各点之间的距离一般在2〜40m。
2）土建在交接基础时，并将沉降观测点和沉降观测资料交给机械设备专业安装单位。一般每隔10-15天观测一次，对于重要基础的沉观测可一周观测一次，并记录存档。
3）观测点宜采用永久性基准点，且设保护帽，以避免碰动。
（5）设备开箱检查、验收、保管
1）设备开箱应在建设单位及有关单位人员参加下，按下列项目开箱进行检验验收，作好相应记录并办理好交接手续。
箱号、箱数以及包装情况。
设备的名称、型号、规格、数量。
装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具。
设备有无缺损，表面有无损坏和锈蚀等。
2）设备及其零部件和专用工具，均应妥善保管，不得有变形损坏、锈蚀、错乱或丢失。
3）在施工现场建一临时设备仓库，保管设备及其备品、备件以及专用工具等。仓库建立严格的仓库管理办法并设专人值班。
4）所有的设备必须是在与技术说明和施工图一致的情况下才能安装。制定现场设备移交班组、清点以及对设备随机附件、零散件等管理办法，并在施工过程中严格执行。
（6）设备吊装就位：
1）在设备吊装就位前将锚固螺栓安装就位，当固定T型头螺栓时，检查T型头处于正确位置，并作好标记记录。
2）据每一台设备重量、体积、工艺和施工现场的条件，对重量较大，体积庞大。外型特殊的设备就位前编制专门的吊装就位方案，报业主、监理审批，指导施工，并选用相应的钢丝绳和吊装工机具，注意吊装过程中对设备工作面的保护。
3）设备吊装就位前，一方面对设备除去其底面的泥土、油污，擦拭干净，与混凝土（含二次灌浆）接触的部位须除去油漆；同时须对设备基础清除干净，并凿麻面，不得有油污、积水、杂物。
（7）设备安装、调整、检测工艺要点：
机械设备安装、调整、检测的过程就是设备找平、找正和找标高“三找”的作业过程。
设备安装找平、找正，衡量水平、铅垂、平行、垂直程度的量值为水平度、铅垂直度、平行度、垂直度，对设备（被检测物）的位置误差，一般以千分数表示。
设备中心线、标高的极限偏差和水平度、铅垂度公差，应符合施工验收规范的规定，若无相应的规定，可按下述通用规定执行。下述规定均高于国家标准。
设备安装精度通用规定
设备位置情况
纵、横向中心线、标高极限偏差
水平度或铅垂度
单独布置的设备
±5

与其他设备有机械上的衔接关系的设备
±

对安装工程有特殊要求的设备，这里所谓“特殊要求”。系指设备技术文件（设备说明书、制造图）的规定与上述专业规定和通用规定不一致，则应按该设备技术文件的规定执行。
炉底机械安装
炉底机械采用斜台面滚轮式机构，其中轮组包括1个提升滚轮和1个平移滚轮的布置装配，提升时提升滚轮沿斜面往上滚动，平移时平移框架滚轮绕轴向前转动。其安装精度的高低其接影响热处理炉步进动作的质量，因此在施工时应严格按照规范及相关的技术文献进行质量控制。
热处理炉的安装首先是进行料底斜轨座的安装，斜轨座安装之前应对设备配套提供的安装专用工具斜面规进行检测，其倾斜角度与斜轨的角度相等，而且斜面规的加工精度应符合设计要求。安装时将斜面规置于斜轨座上，其中一直角边对准斜轨座的安装基准线，其另一直角面就成为水平面，斜轨座的水平度，由该平面来检测。斜轨座检测方法见图。
斜轨座安装尺寸要求：
同一行斜轨中心线的直线度公差：1mm ;斜轨纵向中心线与料子纵向中心线距离偏差±1mm; ; 标高偏差±;
安装斜轨共10组，其纵向中心线应以料子中心线为基准，横向中心线以出料辊道纵向中心为基准进行找正，斜轨座相互之间的水平度由精密水准仪进行严格控制（即将水平度转化成标高差来控制）。斜轨座的垫板设置采用座浆法，每个斜轨座设置10堆垫板，垫板规格为：平垫板90X120X 20，斜垫板80X120，斜度1： 40。
.设备的平面定位
为了保证设备在基础上准确就位，设备吊装就位后应根据已设置的中心标板，挂设基准线。基〜，其拉紧力一般为钢线破断拉力的40%〜80%，水平或倾斜挂设的跨距不宜超过40m。
基准线应挂设在便于调整的线架上，用线锤对正中心点，当