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设备运行管理标准.doc

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设备运行管理标准.doc

文档介绍

文档介绍:设备运行管理标准
港陆管理体系文件
版本号B JD/ZY-A-02
编制:霍志鹏
审核:田学敏
批准:王智远
2010年1月1日发布 2010年1月1实施
唐山港陆钢铁有限公司发布
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更改状态一览表
1 范围
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本标准规定了设备运行管理的职责、管理内容及要求、检查与考核等。
本标准适用于唐山港陆钢铁有限公司。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准引用而成为本标准条款,凡是未注明日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GL/CX-B-04 《基础设施管理程序》
JD/ZY-B-01
3 术语及定义《设备基础管理标准》
设备:设备是有形固定资产的总称。本标准所指设备特指机电设备、工业炉窑、工业建(构)筑物等。
设备管理:以企业生产经营目标为依据,通过一系列技术、经济、组织措施,对设备的规划、设计、制造、选型、购置、安装、调试、使用、维护、修理、改造、更新直至报废全过程进行科学的管理。
点检定修制:以点检为核心的设备维修管理体制,通过点检基础上的定修(即根据设备状态安排检修)使设备的可靠性和经济性达到最佳配合的一种设备维修管理体制。
设备点检:按照“五定”(定点、定法、定标、定期、定人)的方法对设备实施全面管理。即按预先设定的部位(包括结构、零部件、电气仪表等),对设备检查、测定,了解和掌握设备劣化程度及其趋势,提出防范措施并及时加以处理,确保设备性能稳定,延长零部件寿命,达到以最经济的维修费用来完成设备维修的目的。——岗位点检:也称日常点检,由岗位工人(包括维护和操作工人)承担,主要依靠人的五官对设备进行检查,并进行简单维护。
——专职点检:也称定期点检,靠人的五官和简单的仪器进行检查,并将检查结果连续记录,进行综合分析及研究,判定设备运行状况,掌握设备劣化倾向,以制定恰当的维修计划。通常是对主要生产设备重要部位的点检。
——精密点检:运用精密仪器、仪表,或采用特殊方法,对设备进行定量测试、分析,掌握设备劣化程度和状况,剖析设备故障原因。
设备劣化:设备原有功能的降低及丧失,以及设备的技术、经济
性能的降低,称为设备劣化。
- 3 -
劣化倾向管理:对劣化设备的检测数据进行统计分析,研究、对比状态参数,找出劣化规律,控制设备的劣化倾向,定量掌握设备零部件使用寿命。
定修:指主作业线或对主作业线生产有重大影响的设备,依据点检情况和定修模型,在对主作业线的生产物料和能源协调、平衡的前提下,按规定时间停产(停机)进行的计划检修。
非计划检修:因设备严重劣化等原因必须安排的临时性(在定修计划外)检修。
设备事故:凡正式投产的设备,在运行过程中所造成一切设备损坏(特殊原因除外),导致生产突然中断的事故,称为设备事故。
设备备机(或机组、开关):为保证系统稳定、可靠运行,系统设计的备用设备(或机组、开关)统称设备备机。
4 职责
设备机动处的职责
设备机动处是公司设备运行主管部门,负责审核设备运行管理制度。
负责主要生产设备运行信息的收集、汇总、跟踪、分析等工作,编制设备运行日报、周(月)运行实绩分析。
负责定修计划及非计划的审批与管理工作。
负责设备隐患管理,组织公司级设备隐患整改工作,督促检查厂级设备隐患整改工作。
负责组织开展设备大中修或年修工作。
负责设备技术管理工作。
负责参与(或组织)设备运行事故抢修、调查分析、处理等工作。
组织(或参与)设备专业技术培训工作。
负责设备运行管理工作的检查与考核。
生产计划处的职责
负责定修计划调整和非计划检修的确认工作。
参与定修计划的审查工作。
负责设备运行的安全监督检查。
负责设备隐患整改监察。
负责设备运行伤害事故的调查、分析及处理。
各分厂职责
- 4 -
各分厂是设备运行管理的具体实施部门,业务上接受设备机动处的指导、监督、检查与考核。
负责划分点检定修设备和事后维修设备的范围,组织实施设备点检、定修工作。
负责设备运行信息的收集、跟踪、分析、汇报工作。
负责主要生产设备定修计划的编制、上报,并组织实施。编制主要生产设备定修模型。
负责设备隐患的查找、上报,制定监护运行措施,建立隐患档案,组织