文档介绍：超临界锅炉燃烧调试指南
燃烧调试指南目录
? 说明
? 煤粉细度
? 配风
? 燃烧系统
? 燃烬风系统
? 炉膛上部工况
? 测试
说明:此指南是针对特定煤种燃烧给出的一般性总结。
说明:此指导书中的操作方法仅供参考之用,实际应用还需结合特定合同规范要求进行调整。
? 说明:
此指南主要讨论燃烧调整的准则,实际调整步骤由机组实际运行情况决定。
系统燃烧的基本要素:
1) 燃料
2) 空气
3) 水(蒸汽)
燃料和空气决定燃烧性能,而水蒸汽则是为汽轮机提供能量的媒介。
? 燃料:
合适的燃烧是基于适当细度的煤粉进入炉膛燃烧。 1
磨煤机应该经常进行例行检查以确保煤粉细度符合设计要求。下表是煤粉细度设计的实例,基于不同合同要求的设计结果是不同的。
每台磨煤机实际磨出的煤粉尺寸需要进行测量并将测量值进行如下表所示的对比处理。
为了获得良好的燃烧效果,混合煤粉的细度指数值应该小于0。 2
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上面是关于煤粉细度要求的一个实例,在进行下一步调试之前应进行校正。
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用上述细度的煤粉,机组的燃烧性能会很差,煤粉细度指数越大,燃烧性能就越差。
煤粉细度必须进行测量,校正以确保煤粉细度指数值小于0,对于煤粉细度指数值每月至少应该进行一次测试,在出现明显的煤种变化时也应该进行测试。
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100目和200目的煤粉比小于200目的煤粉需要更长的燃烬时间。小于200目的煤粉含量决定了机组能被调到多好的运行效果。
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为了得到合适细度的煤粉,磨煤机必须进行正确的设置并保持。制粉系统设置实例:
1) 所有机械装置按照说明书进行设定;
2) 送风量测量;
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3) 性能曲线测试和设定;
4) 在给煤机速度在25%~100%之间进行煤粉细度测试。
确定良好燃烧性能的第一步就是确保送入炉膛的煤粉细度合适。? 配风(空气)
获得力良好的燃烧效果的下一步就是煤粉与配风(空气)的混合。 11
进入炉膛的燃料和配风的比例对于获得良好的燃烧效果是至关重要的。
所有角落和不同高度区域的燃料与配风必须达到很好的平衡。燃料与配风的混合语燃烧系统机械装置的启动是同时开始的。即使煤粉细度选择很好,但是燃料与配风比例不当,燃烧性能也会很糟糕。
? 燃烧系统
组成燃烧系统的主要部件有:
1) 布置在炉膛四角的燃烧器,用来将燃料送入炉膛;
2) 大风相挡板系统,用来将配风送入炉膛;
所有位于角部的燃烧器必须在+/-5%的偏差下一起工作,以获得处于合适位置燃烧的稳定的火球。
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下面的一段话是摘自CP-5,CP-6的性能测试报告,注意到:高的燃烧效率得益于出色的制粉细度和整个燃烧区域内合理的配风分布。
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1) 确定各局部设计
a) 所有角部燃烧器摆角调整在5%偏差范围内
燃烧器在以下三位位置进行校核:
a)
水平0度;
b) 调整至+30度;
c) 调整至-30度。
喷嘴可在+/-20度范围内进行调节。
空气和油喷嘴在+/-30度范围内进行调节。
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记录实际测量值,如果机组处于运行状态,记录当前运行工况。
b) 所有角部的燃烬风喷嘴角度调整在5%偏差范围内 SOFA风喷嘴在以下三个位置进行校核:
a) 水平0度;
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b) 调整至+30度;
c) 调整至-30度。
记录实际测量结果,如果机组处于运行状态,记录当前运行工况。 16
c) 燃烬风水平摆动装置,确定摆动装置位置,通过调整期角度来改善烟温偏差。
SOFA风摆动装置在以下三个位置进行校核:
a) 左边15度;
b) 右边15度;
c) 处于中间0度位置。
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通过手动执行机构调整分离燃烬风摆角到三个位置并按下表记录测试结果。
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d) 确认各角部的大风箱挡板之间的偏差在5%范围内。
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记录实际测量结果,如果机组处于运行状态,记录当前运行工况。
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煤的处理:
从制粉系统到进入炉膛燃烧,自始至终都需要确认煤粉的细度。(下面实例中的工作用来评估磨煤机的性能优劣)
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下面是磨煤机的性能数据实例:可以看出,多台磨煤机一起工作
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时的总体性能情况。
碳损失:
大渣和飞灰中的碳损失需要进行测定(如下所示)。 23
制粉系统送风量的测定:
通过测量送风量确保燃烬风合适以保证所有角部的燃烧达到稳定的平衡。如下例:
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安装测量仪器:
安装好测量仪器后需要进行校核。
1) O2;
2) NOX;
3) C