文档介绍：框架、梁钢筋采用闪光对焊施工方法
1、施工准备
人员岗前培训
a、 工作进入施工现场后，必须持有上岗证，由劳资部门将其上 岗证验证后，将其复印件附在方案之后，一并收入工程资料内。
b、 由项目部技术负责人对进场操作人员进行技术交底，框架、梁钢筋采用闪光对焊施工方法
1、施工准备
人员岗前培训
a、 工作进入施工现场后，必须持有上岗证，由劳资部门将其上 岗证验证后，将其复印件附在方案之后，一并收入工程资料内。
b、 由项目部技术负责人对进场操作人员进行技术交底，并将操 作规程，施工方法及质量标准提供给操作者，并做相关记录。
材料及主要机具：
钢筋：钢筋的级别，直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复
试报告单，并应有可焊性试验。
主要机具：
对焊机及配套的对焊平台，防护深色眼睛电焊手套、绝缘鞋、钢 筋切断机、水源、除锈机或钢丝刷，冷拉调直作业线。
作业条件：
A、 对焊机及配套装置，冷卸水应符合要求。
B、 电源应符合要求，当电源电压下降大于5%小于8%时，应采取 适当提高焊接变压器级数的措施。大于8%时，不得焊接。
C、 作业场地应有安全防护措施，防火和必要通风措施，防止发 生烧伤，触电及火灾事故。
D、 熟悉料单，弄清接头位置，做好技术交底。
2、操作工艺
工艺流程：
检查设备一选择焊接工艺及参数一试焊、做模拟试件一送试一确 定焊接参数一焊接一质量检验。
焊接工艺方法的选择，工艺过程及具体操作：
（1） 工艺方法的选择
a、 当钢筋直径较小，钢筋级别较低时，且在下表规定范围之内， 可采用“连续闪光焊”。
b、 当超过表中规定，且钢筋端面较平整，宜采用预热闪光焊。
c、 当钢筋端面不平整，应采用“闪光一预热闪光焊”。
（2） 工艺过程
连续闪光对焊工艺过程：
闭合电路一闪光一连续闪光加热到将近熔点（两钢筋端面轻微接 触）（两钢筋端面徐徐移动接触）一无电顶锻。
预热闪光对焊工艺工程：
闭合电路一断续闪光预热（两钢筋端面交替接触和分开）一连续 闪光加热到将近熔点一带电顶锻一无电顶锻（两钢筋端面徐徐移动接 触）。
闪光一预热闪光对焊工艺过程：
闭合电路一一次闪光闪平端面（两钢筋端面轻微徐徐接触）一带 电预热（两钢筋端面交替接触和分开）一带电顶锻一无电顶锻。
试焊，做班前试件；在每班正式焊接前，应按选择的焊接参数焊 接6个试件，其中3个做拉力试验，3个做冷弯试验。经试验合格后， 方可按确定的焊接参数成批生产。
具体操作
连续闪光焊：通电后应借助操作杆使两钢筋端面轻微接触，使期 产生电阻热，并使钢筋端面的突出部分互相熔化。并将熔化的金属微 粒向外喷射形成火光闪光，再徐徐不断的称动钢筋形成连续闪光，待 预定的烧化留量消失后，以适当压力迅速进行顶锻，即完成整个连续 闪光对焊。
预热闪光焊：通电后，应使两根钢筋端面交替接触和分开，使钢 筋端面之间，发生断续闪光，形成熔化预垫过程。当预热过程完成， 应立即转入连续闪光和顶锻。
闪光一预热闪光焊：通电后，应首先进行闪光，当钢筋端面已平 整时，应立即进行预热，闪光及顶锻过程。
保证焊接接头位置和操作要求
孔、焊接前和施工焊过程中，应检查和调整电极位置，拧紧夹具 丝杆。钢筋在电极内秘须加紧，电极钳口弯形应立即调换和修理。
b、 钢筋端头如起弯成“