文档介绍：建筑施工模板支架坍塌事故的解析和预防
建筑施工模板支架坍塌事故原因分析
一、设计方面原因
荷载计算不科学
框架模板的设计，首先应根据工地的具体条件、材料质量标准、 工人技术等情况来决定模板的结构形式，然后再进行必要的设计计 算，使之层对称的浇筑，由跨中向两端对称分层 浇筑，每层厚度不得大于400mm,上、下层应在初凝前相接，对分层 浇筑的梁混凝土还应根据实际需要和可能在混凝土中适当加点促凝 剂；混凝土平板厚度大于200mm时，同一跨板最好从中间往两边浇筑， 严禁一次浇够厚度。
二、材料选用方面原因
（一）材料选用的重要性
造成模板坍塌事故的几大原因中，搭设模板的钢管和扣件质量低 劣是重要原因之一，几乎任何一起模板坍塌事故原因分析中都有一条 “选用材料不合格”的说辞。
对承重模板结构来说，防止一定条件下出现脆性破坏是十分重要 的，因而在选用模板及搭设材料时必须注意材料的特性。《建筑施工 模板安全技术规范》（JGJ162-2008）对经常选用的5大类模板材料： 钢材、冷弯薄壁型钢、木材、铝合金型材、竹木胶合模板板材作了明 确规定和说明。
（二）模板支架钢管存在的不安全因素
目前由于钢管、扣件生产及流通领域存在诸多问题，导致施工现 场使用的钢管和扣件多为质量不合格产品，如钢管壁厚达不到规范要 求，钢管的平直度较差，一些钢管已明显弯曲等，致使模板支撑承载 能力明显降低。这些问题如不解决将造成一系列安全隐患，譬如：
钢管锈蚀：普碳钢管较易锈蚀，严重的会出现麻坑，将影响其承 载力。
钢管壁厚变薄： mm，而市场 采购和租赁的钢管管壁厚度严重不均，- mm，-%。此外，钢管经多年使用和 反复周转，局部壁厚也在变薄。
管端端面不平：管端经多次气割或电焊割，端面严重不平整，当 钢管被用作立杆时，在对接扣件部位将出现初弯曲，从而严重影响立 柱的承载力，易造成失稳现象。
钢管弯曲：经过多年使用，钢管产生变形和弯曲，而模板系统设 计时均按直线钢管来考虑，不考虑其弯曲变形的，弯曲后的钢管承载 能力将大为降低。
三、施工方面原因
（一）现场管理不到位
从多起高大模板支撑系统坍塌事故分析，施工现场管理大体存在 以下问题：施工企业不按规定编制模板工程安全专项施工方案或不按 施工方案搭设模板支撑体系，对高大模板支撑体系施工方案未按要求 组织专家论证；监理单位对现场监管不力，对方案编制不审核，对模 板支撑体系不验收；建设主管部门对模板工程没有实行有效的监管。
（二） 支撑搭设不规范
高支模的模板施工方案除了设计时要满足足够的强度、刚度和稳 定性外，还应注意模板的构造要合理，立杆的垂直偏差要控制严格， 所用材料选材要把关严格，特别是用作立杆的钢管更应对其规格、尺 寸、翘曲、锈蚀等严格要求，对地基土要严格平整、夯实，并满足密 实度系数要求，然后在其上再浇筑混凝土垫层，待达到规定的强度后 方可支模。严格做到板梁的立柱在横杆相连方向间距相等。
在多次的检查中发现现场施工人员往往不按规范规定的构造要 求进行搭设，有的缺少剪刀撑和扫地杆，使得支撑体系的整体稳定性 无法保证；有的现场作业人员不重视模板支撑立杆底部的构造处理， 造成雨季施工地基产生明显的不均匀沉降，导