文档介绍：产品基础知识
电线(缆)生产流程(简示图)
1
解说
4、6、10：
屏蔽分(a)铝箔麦拉
缠绕
编织等
）
合胶：PC/ABS
说明:一般电线使用的都是热可塑性塑料，此类材料加热时可以迅速软化，其成型后再加热亦可再度软化成型，如PVC、PE、PP,而热固性塑料成型后，再加热则无法再度软化成型。
PVC塑料粒
基本方法：PVC粉：主体一般常用S60、S65、S70
可塑剂：主要目的在调整软硬度，提高耐寒绝缘等作用填充剂：目的在增强加热，光之安全性，及绝缘性改质剂：依特性要求而添加
安定剂：抑制PVC内之少量游离Cl-分解
防火剂：增强耐燃性染颜料：颜色调配
硬度：一般常以ShoreA表示之
移行性：移行说明及移性测试
其它特性介绍
架桥：PE、PVC
医疗等用：对八大金属的含量有限制：铅(Pb)、锑(Sb)、***(As)、钡(Ba)、镉(Cd)、铬(Cr)、***(Hg)、硒(Se),不同国家有不同标准(但很接近)，如美国的ASTMF963,日本的ST,欧洲的EN71Part3。
对环境保护限制：如欧洲市场要求低铅、低镉
LSNH:LowSmokeNonHalogen低烟无卤素须通过下列测试
VerticalTrayFlameTest垂直架耐燃测试，依据IEEE383或UL1581
SmokeEmissionTest烟浓度测试依据ASTME662
ToxicityIndexTest毒气指示测试依据NES713
止CorrosiveGasTest腐蚀测试依据ASIndexTest氧指数测试依据ASTMD2863
PVC之耐燃测试
塑料(Plastic)ULStandard94例如：94-HB、94V-0
电线ULStandard758例如：水平、垂直分VW-1…等
颜色：色差公式AE=^L2+a2+b2
L:明暗轴+亮，-暗
a:红绿轴+红,-绿
b:黄蓝轴+黄,-蓝
（五）绞合、屏蔽
A绞合定义：多条导体（或芯线）按一定规则绞合一起制成截面积较大的导体（或多股芯线集合一
起）
意义：
增加导体的柔软性，
保证结构稳定性
绞向：
左绞（Z绞）
右绞（S绞）
形式：
，
：重迭率25%以上,地线与铝箔面完全接触。
：（通常用16或24锭）
六）线材类别有
电子线（WIREHARESS）、排线（FLATCABLE）、电话线（PHONECABLE）、信号线（MONITORCABLE）、圆线（ROUNDCABLE）、电源线（POWERCORD）
线材对于一般的电线，其构成为：导体，绝缘皮，隔离层，外被等，导体一般为铜丝组成绝缘皮一般是PVC，SR-PVC（半硬质PVC），PP，PE，隔离层有铝箔，缠绕，编织等，外被由PVC,PU等到组成。电线外被的硬度为75-80P。
编织
导体
/
外被
\、
铝箔绝缘皮
线材的UL认证不同供应商是不相同的，如UL20276、2464、2919、2725等。
线材根据其屏蔽分为：
双隔离：有编织、地线、铝箔及填充物单隔离：有地线、填充物无隔离：无编织、地线
（七）连接器（Connector）
连接器主要的作用是与线材连接来传输信号，音频或设备的连接等作用。连接器主要有耳机头,
D-SUB,USB，RCA,SCSI，DIN和MINIDIN等种类。连接器都有公母之分。
□
D-SUB；
J
RCA铜管形
USBA头
□□口
耳机头
（八）工艺流程：
脱外皮：主要使用脱皮机、钢尺。脱皮的目的是为了后续工站之作业。注意；脱皮时不可刮伤线材的芯线，编织。
理线：挑净铝箔及编织，透明胶纸的作用是用来固定线材的编织，缠绕或地线，使其不会散
舌L。
作业时锥子的方向必须向外边，以免伤及芯线或其它外皮。若造成了损伤将影响产品的电气性能（如高压不良，绝缘不良或短路等不良）。
若铝箔剔除不干净，会与PIN断路，造成电气不良。
剥芯线：
剥芯线尺寸必须符合作业指导书要求，否则对产品的加工（如点焊，打端子等）造成不便。
导体不可有剥伤，断股现象。
剥芯线后不得有毛边。
焊锡：
设备为焊锡机，主要使用锡丝和连接器。锡丝是焊接的一种辅助物品，它主要能够加强导体与
连接器焊接后更牢固，抗拉强度更好的作用，
将自动出锡焊锡机插上电源进行加热，将温度调整扭调至260-320C之间，5分钟后方可使用。
一般使用温度为290°C，可用温度计测试烙铁头的温度。
检查焊接之线材和