文档介绍：氢脆
钢材中的氢会使材料的力性能脆化，这种现象称为氢脆。氢脆主要发生在碳钢和低合金钢。
钢中氢的来源主要为下列四个方面：
（1）冶炼过程中溶解在钢水中的氢，在结晶冷凝时没有能及时逸出而存留在钢材中；
（2）焊接过程中由于水分氢脆
钢材中的氢会使材料的力性能脆化，这种现象称为氢脆。氢脆主要发生在碳钢和低合金钢。
钢中氢的来源主要为下列四个方面：
（1）冶炼过程中溶解在钢水中的氢，在结晶冷凝时没有能及时逸出而存留在钢材中；
（2）焊接过程中由于水分或油污在电弧高温下分解出的氢溶解入钢材中；
（3）设备运行过程中，工作介质中的氢进入钢材中；
（4）钢试件酸洗不当也可能导致氢脆。
含氢的钢材，当应力大于某一临界值时，就会发生氢脆断裂。氢对钢材的脆化过程是一个微观裂纹在高应力作用下的扩展过程。
脆断应力可低达屈服极限的20%。钢材的强度愈高（所承受的应力愈大），对氢脆愈敏感。
容器中的应力水平，包括工作应力及残余应力是导致氢脆很重要的因素。
氢脆是一种延迟断裂，断裂迟延的时间可以仅几分钟，也可能几天。
氢脆断裂只发生在100〜150C的温度范围内，很低的温度不利于氢的移动和聚集，不易发生氢脆，而较高的温度可以使氢从钢中逸出，减少钢中的氢浓度，从而避免脆化。
焊后保温及热处理就是利用高温下氢能从钢中扩散逸出的原理，
用来降低焊缝中氢含量，它是改善焊接接头力学性能的有效措施。
氢对钢铁材料的危害性较大，由于氢而导致材质劣化的现象统称为氢损伤。
氢损伤的形式有很多种，除了氢脆以外，还有因氢在钢板分层处聚集引起的氢鼓泡；氢在钢材中心部位聚集造成的细微裂纹群，称为白点；以及钢在高温高压氢（对碳钢，温度大于250°C .氢分压大于 2MPa ）作用下的氢腐蚀。
发生氢腐蚀时，钢的组织发生脱碳，渗碳体分解，沿晶界出现大量微裂纹，钢的强度、韧性丧失殆尽。
无损检测不能检测和判定清脆。其余种类的氢损伤检测：氢鼓泡一般用肉眼便可观察到；白点可应用超声波检测方法测出来；氢致表面裂纹可应用磁粉或渗透方法检测出来；氢腐蚀可通过硬度试验和金
相方法检测和判定。