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水力发电厂水工金属结构闸门基础知识介绍.docx

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文档介绍:水工金属结构闸门基础知识介绍
水工金结闸门分类、主要技术参数、结构组成与布置

闸门分类方法较多,主要有:
按闸门的工作性质可分为工作闸门、事故闸门和检修闸门。
工作闸门(也称主要闸门)是水工建筑物正常运行时能够在动支承等。支承部分也是门叶移动的行走部分。
S 1 平苗闸门门叶
i门叶组成 b清勃门e ift-ftn d链轮门

6主梁了画止永8走行轮 9滚柱 10门搏
滑动支承是装在门叶主体边梁处的滑块。其在固结于门槽内的支承轨道上作 滑动摩擦运动,接触处是面或线。滑动支承多用压合胶木或铸钢块制成,也有用 铸铁、尼龙等材料的。一般工作闸门(包括快速闸门)采用压合胶木滑动支承。 其单位承压强度大,可达4吨/厘米,摩擦力小,结构紧凑。铸钢块支承多用于受 力较小的闸门或检修闸门。
滚动支承是装在门叶边梁上的轮子,其在门槽轨道上作滚动摩擦运动,接触 处是点或线。滚动支承分简支轮支承、悬臂轮支承和轮式台车支承3种。简支 轮支承能承受较大的闸门压力(每轮可承受100吨以上),滚动摩擦系数小,可减 少启门力,因此应用较多。但其门槽尺寸相对较大,耗钢较多,制造安装要求较 高。悬臂轮支承适用于压力较小的闸门。轮式台车支承要求门槽尺寸大,布置较 困难。
b y未论文素卷式
U悬臂施b简支轮
c台车式轮圮
链轮支承是环绕门叶边柱由一系列圆柱滚子组成的形似链条式的闭合链环。
这种支承的闸门也称履带式闸门。
滑动支承的闸门摩擦阻力大,启门力大;滚轮支承摩擦阻力小,启门力也小, 但闸门门叶较重;链轮支承也作滚动摩擦,其优点是由数目较多的小滚柱承受闸 门的水压力,单个轮压小,使得门槽内敷设的轨道断面小、重量轻。滚轮支承的闸 门,根据闸门特征及梁格布置设有悬臂(外伸)轮、简支轮和台车式轮组。
装设在闸门门叶主体上密封孔口的止水装置一般均为特殊制造的可压缩耐 磨橡胶制品,就其布置部位分为顶止水、侧止水和底缘止水。各止水的接头部位 衔接处均在现场配装时进行热胶合处理,以保证周围止水的效果。
平面闸门的吊耳一般均设在闸门门叶主体结构上端的顶横梁上,根据结构尺 寸大小和形式可直接焊固在顶梁上或单独制造。
(2)弧形钢闸门
弧形闸门挡水面为圆柱体的部分弧形面的闸门。其支臂的支承铰位于圆心, 启闭时闸门绕支承铰转动。弧形闸门由转动门体、埋设构件及启闭设备三部分组 成。弧形闸门不设门槽,启闭力较小,水力学条件好,广泛用于各种类型的水道 上作为工作闸门运行。弧形闸门的分类有以下几种:
按门顶以上水位的深度分为露顶式和潜孔式。水库水位不超过门顶称露顶 式弧形闸门(也称表孔弧形闸门)水库水位高于门顶称潜孔式弧形闸门(也称深 孔弧形闸门或高压孤门)(见图3)。
图3烦形闸门I'J体形式
按传力支臂形式分为斜支臂式和直支臂式。前者多用于宽高比较大的孔 口。后者多用于宽高比较小的孔口。
按支承铰轴的形式分为圆柱铰、圆锥铰、球形铰和双圆柱铰式弧形闸门。
按门叶结构分为主纵梁式和主横梁式弧形闸门等(受背水压的称反向孤 门)。
图4 强形闸门口叶
聚格布置
a主横梁系b主纵梁袤
弧形闸门的本体由门叶、支臂、支承铰和止水装置四部分组成。门叶是近似 平面体系的弧形受压面,由弧形面板和主次梁的梁格体系构成。门叶梁格布置有 主横梁系与主纵梁系两种形式(见图4)。弧形闸门的埋设构件包括侧止水座、 底坎止水座、顶止水装置和支铰座承重构件,一般均埋入混凝土相关部位表面以 内,起止水严密和承重作用。中、小型及承受总水压力不大的孤门止水装置用一 般橡皮,潜孔式高压力弧形闸门用特制密封橡皮。露顶式弧形闸门的支铰座承重 构件一般均埋入闸墩的悬伸牛腿内;潜孔式弧形闸门支铰座承重梁有的直接埋入 大体积混凝土内,有的两端插入边墙内锚固。
主横梁系多用于露顶式或宽高比较大的弧形闸门;主纵梁系常用于高水头宽
高比较小的潜孔式弧形闸门。弧形闸门的支臂支承门叶并传递径向合力于支铰轴 上。特窄的弧形闸门也有做成一个支臂框架的,称为独支臂弧形闸门。支臂有直 支臂和斜支臂之分(见图5),后者多用于孔口宽度大的露顶式弧形闸门。每侧 支臂多由两根承压构件(柱)组成。对高度较大的,每侧也有用三根承压构件的。
支承铰由连接支臂的铰链、固定轴和固定铰座组成。铰座牢固地与建筑物上的埋
设构件联接,并传力于基础上。支铰要转动灵活,其安装位置应高出下游水面。
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图5弧形闸门支背 a直支臂b斜支臂
支承铰的形式有圆柱铰和圆锥铰等(见图6)。圆柱铰构造比较简单,制造、
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安装也较方便,应用普遍;圆锥铰多用于大跨度(宽)露顶式弧形闸门上。
图6 孤善同门支禾形丈
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