文档介绍：生产现场主要预防的事故及措施
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（1）高空作业人员身体条件必须符合《电业安全工作规程》要求，患有精神病、癫痫病、高血压、心脏病、眩晕症、恐高症的人员禁止攀高作业；
（2）高空作业的脚手架必数，任何情况下不允许超载荷起吊作业；
（3）起重设备的司机、指挥人员、监护人员均为特种作业人员，应经过有关专业部门培训、考试合格后方可持证上岗；
（4）主要设备及大件起吊工作，各级管理人员及领导应到位监督指导；
（5）吊物下禁止通行和逗留，并设专人监护，起吊重物行走时，必须通知下方工作人员暂离危险点；
（6）绑扎吊物的绳索及滑轮、吊钩、应经过检查，吊物必须捆绑牢固，绝不允许起吊过程中滑落；
（7）临时启用的卷扬机、手拉葫芦，各受力端的支吊点必须牢固可靠，受力端的支吊点不允许支吊在热力设备及栏杆上、管道上；
（8）起重设备的保护，如限位保护、极限保护、刹车装置，必须灵活好用，否则不允许起吊；
（9）两台起重设备同时起吊一个重物，应提前制定起吊技术方案和安全措施，经批准后方可进行；
（10）起重机的主、副钩任何情况下不允许同时运行；
（11）主吊车在运行时，驾驶室至少应保持两人，即一人操作，一人监护；（12）吊物不允许长时间悬在空中，重物暂时悬在空中时，司机严禁离开驾驶室；（13）起重的提升速度要保持平稳，严禁忽上忽下、忽慢忽快；吊物与地面距离不要保持过高；在条件允许的情况下，吊车行走时尽量降低吊物与地面的距离；
（14）自制简易起重起吊架必须按自制工器具管理要求执行；
（15）起吊指挥人对起吊作业安全负全责，其它人如有异议必须向负责人反馈，由负责人统一指挥。
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（1）凡动火作业项目，均应配备适量的消防器材或有效的防火措施；（2）氢、油系统及附近区域的作业必须办理动火工作票；
（3）上部动火作业，下部如有易燃、易爆物品时，必须有可靠的隔绝措施，并设置专人在下监护；
（4）动火作业附近区域不得堆放易燃易爆物品，杂物应及时清除，确认无火灾风险时方可进行动火作业；
（5）脚手架上的电火焊作业，脚手架平台应设置阻燃层隔绝，不允许在木质和竹跳板脚手架平台上直接施焊；
（6）中午和下午收工前，必须检查有无遗留火种，检查电源是否关掉；
（7）检修现场严禁吸烟，除火焊工外，火种一律不准带入2号机组a级检修现场；（8）氢油系统设备和制粉系统设备内的积油、积粉、积煤、氢气必须吹扫清除干净，且与运行系统有可靠的隔绝措施，以上系统设备允许开启的阀门应全部开启，避免可燃性气体积存；
（9）消防水系统应完好备用，消防器材数量充足，确保在火情发生时及时投入；检修现场消防通道必须保持畅通。
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（1）各检修单位要对各检修作业面的工器具摆放进行合理规划，把重要的工器具、材
料、设备等集中堆放，并采取专用柜子进行重点保管，避免乱堆乱放，及管理混乱等；
（2）各检修单位对现场堆放的重要工器具、设备、材料等要向现场保卫人员做好交底，请保卫人员对其进行重点监护；
（3）各检修单位要安排专人对各自重要工器具、设备、材料等加强保管及监护，尤其是交接班、中午及晚上休息等时间。落实责任，工作人员离开现场要及时收集好相关重要工器具、设备、材料等并锁好。
（4）各检修单位对各自现场使用的工器具、材料、设备等的安全负责，保卫组协助各单位做好现场保卫工作。
、防中毒措施
（1）各检修单位在开展有缺氧危险、有硫化氢、一氧化碳、甲烷等有毒气体中毒或粉尘危害等危险的所有受到限制、约束的封闭、半封闭设备、设施及场所的作业时，如密闭容器、磨煤机大罐、原煤仓、循环水管道、地下沟道、电缆沟、烟道、电除尘区域等，必须办理相关的受限空间作业工作票，进行充分的风险分析，经相关领导审批同意，并做好相关的安全防范措施后方允许进行作业；
（2）按照先检测、后作业的原则，凡要进入受限空间危险作业场所作业，必须根据实际情况事先测定其氧气、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度，符合安全要求后，方可进入。在未准确测定氧气浓度、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度前，严禁进入该作业场所。
（3）确保有限空间危险作业现场的空气质量。氧气含量应在18%以上，
%以下。其有害有毒气体、可燃气体、粉尘容许浓度必须符合国家标准的安全要求。
（4）进入受限空间危险作业场所，可采用动物（如白鸽、白鼠、兔子等）试验方法