文档介绍：指导书及实验报告
实验六：数控铣床加工实验
一、实验目的
①掌握程序的输入、检查、改正的技术。
②掌握对刀原理和参数设置方法。
③掌握在加工中心上加工部件的方法与步骤，并达成实验五中部件的加指导书及实验报告
实验六：数控铣床加工实验
一、实验目的
①掌握程序的输入、检查、改正的技术。
②掌握对刀原理和参数设置方法。
③掌握在加工中心上加工部件的方法与步骤，并达成实验五中部件的加工和测量。
二、实验器材及设施
KVC650加工中心、平口钳。
工具：装拆***专用扳手、装拆工件专用扳手、垫铁、。
量具：游标卡尺，0～120mm。
***：Φ20硬质合金立铣刀、Φ10高速钢立铣刀
材料：45钢，50×50×32
三、实验内容及步骤
开机，各坐标轴手动回机床原点
将已装夹好的***装入刀库
清洁工作台，安装夹具和工件
对刀，确定并输入工件坐标系参数
对刀确定其他***的长度补偿值
输入***半径补偿值
输入、调试加工程序
试切，将坐标系Z向上移50mm,切削进给率打到低档，自动运行程序，注意察看***轨迹、余移动
量等。
加工，如果程序没有问题，把坐标系中Z值设为正确值；调整主轴转速100%，把进给率调整到较小；注意察看***轨迹和余移动量，在迅速移动到下刀点地点及成立长度补偿和半径补偿时注意将进给倍率调
低，免得撞刀。切削过程中，注意震动的大小及切削的声音，适时调整转速倍率和进给倍率，直至加工完成。
测量并进行加工质量剖析
清理加工现场，全部部件加工完成，应付所有***、工装、加工程序、工艺文件等进行整理。
四、实验报告
1、部件试切加工时有何注意事项？
2、达成下列图所示部件的加工，并进行加工误差剖析（（毛坯尺寸为50×50×32mm））
1
指