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目的:避免模具在维修过程中出现的安全事故,减少维修模具的时间,确保模具正常生产。
一、维修前:
佩戴防护眼镜和安全帽带。
在冲床上维修时首先切断机床电源,关闭压缩空气阀,上下模之间放置安全柱。
准备好维修工具或模具上需要更换的易损件。
二、维修中:
1、在模具维修时一定要认真分析并找出模具出现问题的原因,不要盲目去修。
2、观察法:
有些模具出现的问题点必须通过料条仔细观察它的外观,找出变异的工程,才能彻底清除它的问题点。维修压伤是这一种方法的主要表现,但有些问题并不如压伤如此明显,如果单凭经验可能找不到产生问题的根本,所以一定要认真仔细去观察料条与模具的变异。才能真正达到观察法的目的。
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有的零件比较复杂,当出现了尺寸不良难以去判定到哪一工程出了问题,将现在的料条与以前生产正常的料条进行比较,找出它们的不同之处,然后对症下药。如某一零件成型为“”形,当尺寸不良时用比较法与各成型工程比较,往往会很快找到问题产生的真因。
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每套模具设计并不是尽善尽美,总存着或多或少的不足,当这种不足在生产过程中达不到生产的需求,就会暴露出难以修复的问题,它主要表现在设计失误,加工错误等方面。如某些工程经过计算出现它的位置偏差,上下模配合不当,这就需我们对其改善,但改善不是简单的试做,而应通过计算合理地分析,用恰当的方案,对模具中存在的问题进行再设计。 5、测量法:
修模时我们有时会遇到这样一种现象,可能有几个工程均可导致某尺寸不良或变形,我们通过测量各工程就发现问题之所在,这就是测量法。它主要是通过对料条各工程逐步测量,进而找出变异工程,如用此方法可以维修多工程落料或工程。 :
分析法也可说是思考法,它主要用在维修以前没碰到的问题,或维修以前没接触过的模具,这种方法是前几种手法的综合运用,对移转模具或新开模具的维修多用此法。:
仔细检查模具上是否遗留维修工具、螺丝及其他物品,取下安全柱,打开机床电源及压缩空气阀并启动机床。试冲样件交与品质人员待确认产品合格后方结束当次维修工作。