文档介绍：第7章钢结构的连接和节点构造
钢结构是由钢板、型钢通过必要的连接组成构件，各构件再通过一定的安装连接而形成整体结构。连接部位应有足够的强度、刚度及延性。接连接构件问应保持正确的相互位置，以满足传力和使图7-3手工电弧焊
1一电源;2—导线□—夹具,
4—悍条;5—药皮;6-焊件
图九4自动埋弧焊
L—焊丝转盘门一转动焊丝的电动机：3—焊剂漏斗皿一电谏曲一熔化的焊刑；—焊醴金厲；7—焊件;
g—焊捌；§一移动方向
电弧焊的质量比较可靠，是钢结构最常用的焊接方法。电弧焊可分为手工电弧焊、自动或半自动埋弧焊。手工电弧焊(7-3)是通电后在涂有焊药的焊条与焊件间产生电弧，由电弧提供热源，使焊条熔化，滴落在焊件上被电弧所收成的小凹槽熔池中，并与焊件熔化部分结成焊缝。由焊条药皮形成的熔渣和气体覆盖熔
池，防止空气中的氧、氮等有害气体与熔化的液体金属接触而形成脆性易裂的化合物。焊缝质量随焊工的技术水平而变化。手工电弧焊焊条应与焊件金属强度相
适应，对Q235钢焊件用43系列型焊条，Q345钠焊件用E50系列型焊条，Q390钢悍件用E55系列型焊条。对不同钢种的钢材连接时，宜用与低强度钢材相适应的焊条。
自动或半自动埋孤焊是将光焊丝埋在焊剂层下，通电后，由电弧的作用使焊丝和焊剂熔化。熔化后的焊剂浮在熔化金属表面保护熔化金属，使之不与外界空气接触，有时焊剂还可供给焊缝必要的合金元素，以改善焊缝质量。自动焊的电流大、热量集中而熔深大，并且焊缝质量均匀，塑性好，冲击韧性高。半自动焊除由人上操作进行外，其余过程与自动焊相同，焊缝质量介于自动焊与手上焊之间。自动或半自动埋弧焊所采用的焊丝和焊剂要保证其熔敷金属的抗拉强度不低于相应手工焊焊条的数值，对Q235钢焊件，可采用H08、H08A等焊丝；对Q345钢焊件可采用H08A、H08MnA和H10Mn2焊丝。对Q390钢焊件可采用H08MnA、H10Mn2和H08MnMoA焊丝。
电渣焊是利用电流通过熔渣所产生的电阻来熔化金属，焊丝作为电极伸人并穿过渣池，使渣他产生电阻热将焊件金属及焊丝熔化，沉积于熔池中，形成焊缝。电渣焊一般在立焊位置进行，目前多用熔嘴电渣焊，以管状焊条作为熔嘴，焊丝从管内递进。
气体保护焊是用焊枪中喷出的惰性气体代替焊剂，焊丝可自动送入，如CO
2
气体保护焊是以CO作为保护气体，使被熔化的金属不与空气接触，电弧加热集
2
中，熔化深度大，焊接连度快,焊缝强度高，塑性好。气体保护焊既可用手工操作，也可进行自动焊接。气体保护焊在操作时应采取避风措施，否则容易出现焊坑、气孔等缺陷。
图7-5电阻焊
电阻焊（图7-5）是利用电流通过焊件接触点表面的电阻所产生的热量来熔化金属，再通过压力使其焊合。在一般钢结构中电阻焊只适用于板叠厚度不大于12mm的焊接。对冷弯薄壁型钢构件，，如将两个冷弯槽钢或C形钢组合为I形截面构件。
焊缝连接与螺栓连接、铆钉连接比较有下列优点
（1）不需要在钢材上打孔钻眼，既省工，又不减损钢材截面，使材料可以充分利用；
（2）任何形状的构件都可以直接相连，不需要辅助零件，构造简单；
（3）焊缝连接的密封性好，结构刚度大。但是焊缝连接也存在下列问题：
（1）由于施焊时的高温作用，形成焊缝附近的热影响区，使钢材的金属组织和机械性能发生变化，材质变脆；
（2）焊接的残余应力使焊接结构发生脆性破坏的可能性增大，残余变形使其尺寸和形状发生变化，矫正费工；
（3）焊接结构对整体性不利的一面是，局部裂缝一经发生便容易扩展到整体。焊接结构低温冷脆问题比较突出
7．2．3悍缝缺陷
焊缝中可能存在裂纹、气孔、烧穿和未焊透等缺陷。
裂纹（图7-6中a、b）是焊缝连接中最危险的缺陷。，前者是在焊接时产生的．后考是在焊缝冷却过程中产生的。产生裂纹的原因很多，如钢材的化学成分不当，未采用合适的电流、弧长、施焊速度、焊条和施焊次序等。如果采用合理的施焊次序，可以减少焊接应力，避免出现裂纹；进行预热，缓慢冷却或焊后热处理，可以减少裂纹形成。
气孔（图7-6c）是由空气侵入或受潮的药皮熔化时产生气体而形成的，也可能是焊件金属上的油、锈、垢物等引起的。气孔在焊缝内或均匀分布，或存在于焊缝某一部位，如焊趾或焊跟处。
焊缝的其他缺陷有烧穿（图7-6d），夹渣（图7-6e），未焊透（图7-6f、g、h）,咬边（图7-6i）,焊瘤（图7-6j）等。
3⑹
图7%焊縫缺陷
（（0热裂纹分布示意曙裂纹分布示意；W）气孔；（d）烧穿；（叮喪渣；
“）顒部宋焯遴；@）边無未熔合