文档介绍：商品混凝土路面施工技术交底书
就商品混凝土常见问题、主要原因及预防措施，技术交底如下:
1、混凝土配合比砂率尽量小些、施工坍落度宜控制在 140 ±
20mm ；严禁现场加水，允许后掺适量减水剂，提高混凝土坍落度， 但必须用搅拌车充分商品混凝土路面施工技术交底书
就商品混凝土常见问题、主要原因及预防措施，技术交底如下:
1、混凝土配合比砂率尽量小些、施工坍落度宜控制在 140 ±
20mm ；严禁现场加水，允许后掺适量减水剂，提高混凝土坍落度， 但必须用搅拌车充分搅拌均匀；出料及铺筑时卸料高度必须控制在 1. 5米以内，以免产生离析，若发现离析，应重新搅拌。
2、 混凝土的摊铺采用纵向分条的方法施工，纵向分条的宽度与 分隔缝同宽。摊铺从端部开始。当混凝土拌和物倒入模内时，卸料要 集中，速度慢，虚厚高出模板2cm左右，必要时进行减料或补料工作， 纵横断面符合要求。
3、 用插入式振动棒、平板振捣器振捣密实 混凝土板在靠近边、 角处靠近角处应先用插入式振动棒顺序振捣，要快插慢拔按成行或成 列顺序前进，，避免碰撞模 板。然后再用平板振捣器全面振捣，由板边向板中慢速前移，达板中 后即快速移到板边，再慢速向板中移动，按顺序前进。每次需重叠1 /3或10〜2 0cm，然后纵向一行一行的由边向中央移动振实。振 捣器在每一位置振捣的持续时间，应以拌和物停止下沉不再冒气泡并 泛出水泥砂浆为准，不宜过振。振捣时应辅以人工找平，并随时检查 模板，如有松动、变形、下沉应及时纠正。
4、 用振动横梁振动刮平在振实和大致振平以后，即用振动夯 板（振动梁）往返刮2〜3遍，使表面泛浆整平赶出气泡，前进速度 〜。跟锹人员见有不平之处应及时挖填补 齐。填补时要用碎石较细的混凝土拌和料，严禁用纯砂浆填补找平。
振动夯板（振动梁）刮平后，再用滚浆筒进一步回拉提浆整平。整平 时必须经常检查振动梁底面的平整。
5、 静停4h左右（视气温、混凝土坍落度等具体情况而定），使 混凝土处在临界初凝期，其判定方法是：脚踩到上面有脚印下沉5mm。
6、 抹面机表面提浆、搓毛、压实用浮动圆盘的重型抹面机在 混凝土面上粗抹一、二遍进行提浆、搓毛、压实。
7、 压光机数遍压光
直接用压光机开始进行机械抹光，从一端向另一端依次进行不得 遗