文档介绍：上海汇众2013年度优秀兼职培训教材汇编
生产管理类 JC-201322
二氧化碳气体保护焊

作者:严旻
一、CO2气体保护焊的特点及应用范围
定义——CO2气体保护焊是利用从喷嘴中喷出的CO2气体隔绝空气,保护熔池的一种先进的熔焊方法。是依靠焊丝和焊件之间产生得电弧来熔化金属的一种气体焊接方法。
一、CO2气体保护焊的特点及应用范围
优点:
1、对油锈不敏感
因CO2气体保护焊焊接过程中CO2气体分解,氧化性强,对工件上的油、锈及其它脏物的敏感性小,故对焊前清理的要求不高,只要工件上没有明显的黄锈,一般不必清除。(考虑到后道电泳,料片上的油污是必须要清理干净的)
2、焊接变形小
因为CO2气体保护焊电流密度高、电弧热量集中、CO2气体有冷却作用,受热面积小,所以焊后工件变形小,特别是焊薄板时,可减少矫正变形的工作量。
一、CO2气体保护焊的特点及应用范围
优点:
3、采用明弧焊
CO2气体保护焊电弧可见性好,易对准焊缝、观察和控制熔接过程较方便。
4、操作简单
CO2气体保护焊采用自动送丝,操作简单,容易掌握,培训焊工比较容易。
5、成本低
CO2气体保护焊成本低便于推广,据统计CO2气体保护焊的成本仅为手工电弧焊的40%~50%。
一、CO2气体保护焊的特点及应用范围
缺点:
1、飞溅较大
CO2气体保护焊焊后清理飞溅较麻烦,但规范正常时,产生的飞溅比采用碱性焊条的手工电弧焊少,因此这不是大缺点。
2、弧光强
CO2气体保护焊弧光较强,需加强防护。
3、抗风力弱
室外进行CO2气体保护焊作业时应采取必要的防风措施。
4、不够灵活
CO2气体保护焊的焊枪和送丝软管较重,在小范围内操作时不够灵活,特别是在使用水冷焊枪时很不方便。
一、CO2气体保护焊的特点及应用范围
CO2气体保护焊的应用范围
由于CO2气体保护焊本身具有很多优点,已广泛用于焊接低碳钢、低合金结构钢及合金高强度钢。在某些情况下,可以焊接耐热钢和不锈钢或用于堆焊耐磨零件及焊补铸钢件和铸铁件。
二、CO2气体保护焊的设备
焊接过程
二、CO2气体保护焊的设备
焊接设备
CO2气体保护焊机是由焊接电源、送丝机构、焊枪、气路系统等部件组成。
1、焊接电源:电源种类有交流下垂特性电源,直流定电压特性电源等,(焊接电流)产生变化,电弧电压也基本上没有变化.
2、送丝机构:送丝机构的作用是将焊丝按要求的得速度送至焊接电弧区,以保证焊接的正常进行。
二、CO2气体保护焊的设备
3、焊枪:焊枪是直接施焊的工具,起到导电、导丝、导气的作用。
4、气路装置:CO2供气装置由CO2气瓶、预热器、高压干燥器、减压阀、低压干燥器和流量计等部件组成。
气体选用和基本特性:
气体
混合比
基本特性
Ar+O2
加O21%—5%或20%
含O2较低主要用于焊接高合金钢及高强钢,含O2较高用于焊接低碳钢及低合金
Ar+CO2
Ar/CO2
70—80%/30—20%
飞溅小,电弧燃烧稳定,当其中CO2含量大于25%时,焊缝冲击韧性好,焊接效果好
Ar+CO2+O2
Ar/CO2/O2
80%/15%/5%
有较佳的熔深,焊接低碳钢和合金钢,焊缝成形、接头质量和电弧稳定性都比其它混合气体好
CO2
适用于短路电流,有一定的飞溅
三、CO2气体保护焊的焊接工艺
合理地选择焊接工艺参数。焊接工艺参数是保证质量、提高效率的重要条件。CO2气体保护焊的工艺参数主要包括:焊丝直径、焊接电流、电弧电压、焊接速度、焊丝伸出长度、气体流量、电源极性等。
1、焊丝直径
合理地选择焊接工艺参数,因焊接工艺参数是保证质量、提高效率的重要条件。CO2气体保护焊的工艺参数主要包括:焊丝直径、焊接电流、电弧电压、焊接速度、焊丝伸出长度、气体流量、电源极性等。焊丝直径愈大,允许使用的焊接电流愈大。通常根据工件的厚薄、施焊位置及效率等要求来选择。焊接薄板或中等厚度板的立、横、仰焊缝时,。(二氧化碳气体保护焊的焊丝直径一般可根据表选择)
母材厚度
<4mm
>4mm
焊丝直径
~ mm
~ mm