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循环流化床锅炉操作人员实际操作考核题库(三级)
一、锅炉水压试验的要求
新安装或经检修锅炉承压部件须进行水压试验,( 包括工作压力试验和试验压力为工作压力试验值 倍的超压试验) 以检查受热面,汽水管道及阀门的严密性。
1、水压试验前的检查工作完毕后,利用给水旁路向锅炉内进除盐水,进水温度一般不超过 90℃。
2、进水应缓慢进行,汽包从无水到正常水位时,夏季不少于 90 分钟,冬季不少于 180 分钟。
3、当锅炉最高处空气门连续冒水时,已表明锅炉满水,空气排尽,关空气门及对空排气门
4、锅炉充满水升压时,必须用给水旁路门上水升压。升压速度控制在每分钟 -,当压力升到试验压力 10%时,应停止升压作初步检查,如发现无泄露可继续升压。
5、当压力升高接近试验压力时,应特别注意上升速度,必须均匀缓慢,并防止超压。
6、当压力升到试验压力时,停止升压,关严给水门,进行全面检查。所有承压部件不得有漏水和异常现象。从停止进水时计时,5 分钟内压力下降不超过 为合格。
7、检查中若无破裂、变形、漏水现象为合格,但对焊缝处发现的大小渗漏均要进行处理。
8、检查后降压,降压速度控制在每分钟 -,当压力降到 时,开启汽包及过热器空气门。
二、锅炉启动前转动机械检查项目
1、各风机四周地面清洁无杂物,风机外壳完整无损,各固定螺丝牢固,靠背轮联接完好,并有保护装置。
2、轴承油质良好,油位正常,高低油位线标志清晰,冷却水畅通,对风机盘车一圈,转动应灵活无摩擦。
3、手动操作风机入口导向风门执行器,试验灵活无卡涩后置于关闭位置,然后将手动改为电动。
4、电动机接地线良好。定子绝缘等级 400V 设备不低于 0. 5MΩ, 10KV 设备不低于 10MΩ,且不低于上次绝缘阻值的 1/2。
5、给煤机、护罩完整牢固,靠背轮联接完好,传动皮带完整,松紧度适当,地脚螺丝不松动,传动连销齐全无断裂。
三、锅炉机组启动前的准备工作
1、在炉膛布风板上铺 450~500mm 的炉渣,炉渣含碳量小于2%,粒度 0~13mm 之间。
2、与下列人员联系做好各项准备工作。
1) 联系电气人员做好有关电气设备的送电工作。
2) 联系电除尘人员做好电除尘投用的准备及除尘空压系统检查,电除尘加热提前 24 小时投入。
3) 联系热工人员将各仪表及操作装置置于工作状态。
4) 联系汽机值班人员保证除氧器水位。
5) 联系化学人员,准备足够的除盐水。
6) 联系燃料值班人员,向煤仓进煤。
3、一般情况下可用疏水泵通过定排反上水。当水位到汽包正常水位线下100mm 处,停止上水,检查系统的严密性。如发现有渗漏,立即检查处理。
4、启动风机、做布风板均匀性试验合格。
5、油泵运行正常后,调整关小点火炉油管路再循环门,提高至点火油压,注意不可超过额定油压。
四、锅炉点火的步骤
1、启动引风机、一次风机保证最低流化风量。保持炉膛出口负压-200Pa,检查流化情况,正常后关闭炉门。
2、接通点火器电源,确认点火器工作正常。全开雾化风门,将点火器插入启燃室。启动点火器,开启油管阀门,着火稳定后,立即关闭点火器电源,将点火器撤出,防止烧坏高能点火器。
3、监视燃烧情况。油枪难以点燃时可关小燃烧风,点燃油枪后,再将燃烧风门恢复原来位置。
4、根据启燃室温度要求控制配风、油压,保证启燃室前各温度≤ 1100℃,后部温度≤ 900℃,风室温度<600℃。调整时配风不能低于最低流化风量。
5、油枪投入 30 分钟后,投一次返料,风压保持 以上,随负荷增加逐渐递增。
6、床温上升至 550℃时,启动给煤机,间断、少量给煤,根据氧量控制床温,保证进煤正常着火。
7、床温上升至 850℃时,停油枪,关闭点火阀门,通过调整风量、进煤量控制床温达正常参数。
8、将床温稳定在 950℃左右,负压-50Pa,启动二次风机,按规定升温、升压速度控制进煤、配风,调整燃烧及汽温,尽快达到并炉条件。
五、锅炉升压操作的程序
l、当汽包压力上升至 ~,关闭空气门,关闭低过联箱与减温器联箱疏水门,调整开大对空排汽门,冲洗就地水位计,并校对水位计的指示正常。
2、当汽包压力上升至 ~,通知热工人员和化学值班人员冲洗仪表导管和化学取样管。
3、当汽包压力升至 ,通知检修人员热紧法兰螺栓,记录膨胀指示值一次,对水冷壁下联箱排污一次。
4、当压力升到 ,对水冷壁下联箱进行第二次排污。记录膨胀指示值。
5、当压力升到工作压力时,冲洗水位计并做好并汽或校验安全阀准备工作。
六、锅炉升压时