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沥青混合料试验规程.docx

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文档介绍:Document number:WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT




沥青混合料试验规程


目录
序号
试验检测项目及参数
备注
1
沥青弯曲蠕变劲度试验
1
2
沥青流变性质6-空气轴承;7-荷载传感器;8-水槽;9-试件支架
2.2.2加载系统:能向试件施加35mN±5mN的接触荷载,试验过程中将试验荷载
保持在980mN±50mN以内。技术要求如下:
1)加载系统要求:试验荷载的升压时间应不少于5s。开始试验时系统在~5s内将接触荷载从35mN±5mN增加到初始试验荷载980mN±50mN,此时试验荷载应稳定在平均试验荷载±50mN之内,之后稳定在平均试验荷载±10mN。
2)加载轴:带有半径为6.3mm±1.3mm球形接触点。
3)荷载传感器:用来测量初始接触荷载和试验荷载。最小量程应不小于,分辨率不小于。
4)线性差动式位移传感器(LVDT):量程不小于6mm,分辨率不小于μm。
5)试件支架:接触半径为3.0mm士0.3mm由不锈钢或其他防腐蚀金属制成的支架。
2.2.3温度传感器:测量范围为0~-36℃,精确至士O.1℃。
2.2.4恒温浴:在-36~0℃范围能将浴内各点温度保持在试验温度±0.1℃。
2.2.5数据采集系统分辨率:最小荷载,最小形变为和最小恒温浴内温度变化为±0.1℃。当接触荷载转换到试验荷载信号被激活时,数据采集系统将及时感受该点。数据采集系统将记录在、、、、和的荷载和形变。
2.2.6试件模具:材料为铝板或不锈钢(也可用硅橡胶)。模具内部尺寸为:长127mm±、厚6.35mm±0.05mm、宽12.70mm±图T0627-2为试件成型示意图。
图T0627-2试件成型示意图(铝板)
1-醋酸盐塑料;2-0形橡胶圈;3-沥青样品;4-铝模
2.2.7不锈钢(厚)梁:长127mm±、宽12.7mm±0.1mm、厚6.4mm土0.1mm;不锈钢(薄)梁:长127mm±0.5mm、宽12.7mm±0.1mm、厚~1.6mm。
2.2.8标准砝码:通常需要4个,每个质量100.0g±0.2g,用于BBR荷载传感器的标定。
2.2.9标准温度计:分度值0.1℃;的浸入式玻璃液体温度计,用于检査温度传感器的温度。
塑料片:厚度为~0.15mm的干净塑料片,塑料片不会因热沥青的作用而变形。
丙三醇一滑石粉混合物:用作金属模具内端面上的隔离剂。可用20%的丙三醇和80%的滑石粉。
恒温浴液体:不被沥青吸附及不影响沥青性质的溶液。液体在试验温度下的相对密度应不超过,合适的液体包括乙醇、甲醇、稳定的异丙醇、丙三醇一甲醇一水的混合液(例如:60%的丙三醇,15%的甲醇,25%的水),也可使用其他试剂,但不得使用硅***或含有硅***类的混合物。
三、方法与步骤
准备工作
3.1.1按操作说明书打开软件、加载和数据采集系统。
3.1.2选择试验温度并将浴液的温度调节到所选温度。试验前将温度恒温到试验温度±0.1℃。
3.1.3打开空气轴承,用荷载调节器调节加载轴,使它在垂直路径约中间点处自由漂浮。
3.1.4调节负载设置:将厚6.4mm的不锈钢梁放在支架上,调节相关按钮,使接触荷载达到35mN±10mN,相应的初始试验荷载应为980mN±50mN。
3.1.5系统检查:在每次进行试验前,将厚度为~1.6mm的不锈钢(薄)梁放在样品支架上,按程序要求操作测定薄梁模量,模量值应在薄梁模量的标准值范围内。
3.1.6温度传感器的检查:当试验温度改变时,用标准温度计显示的温度与数据采集系统显示的温度进行比较,数据采集系统显示的温度与标准温度计显示的温度差应该在±0.1℃内。
试件制备
3.2.1金属模具的准备
将模具清理干净,在模具的3个长金属部分的内表面涂一层石油基润滑脂,用润滑脂将塑料片平粘到金属上。
1)将塑料片放在金属表面,用手指挤压塑料片,靠摩擦力将塑料片压在金属表面上。
2)在两个端件的内表面涂一层丙三醇和滑石粉的混合物,以防止沥青粘到金属端件上。
3)按图T0627-2安装模具。用O形橡胶环将模件紧紧捆在一起。检査模具,用力将塑料片向金属表面压,以挤出气泡。
4)安装结束后,将模具放在室温下等待浇注沥青。
3.2.2试件的制备
1)按本规程T0602的方法准备试样。将沥青在烘箱中加热,直到沥青充分流动,成为容易浇注的状态。
2)浇注试件(金属模):模具放在室温下,将沥青从模具的一端向另一端来回浇注,使沥青略高出模具。倾倒时使盛样容器距模具顶端20~30mm,以单一路径向另一端浇注
沥青,将倒满沥青的模具在室温下冷却45~60min。冷却到室温后,用热刀切掉并切平冷却后高出模具顶端的

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上传人:小春 8/6/2022 文件大小:2.11 MB

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