文档介绍：前言
一、编制本规程的依据：
原国家电力部79年颁发的《中小型锅炉运行规程》
设备铭牌及厂家说明书。
设计院系统图。
二、锅炉专业管辖范围内的电气除尘器、脱硫装置、空压机、渣水泵、除灰系统等，目前尚未收全的资料，待调试后再
|^自由电子|
高压静电场…气体介质电离 | |f粘附尘粒f带负电尘粒f
|f负离子 |
…受电场力作用f趋向阴极》振打》落灰|
|^f灰斗f出
…受电场力作用f趋向阳极f振打》落灰|
电除尘器的结构组成
电除尘器的结构包括电气和机械两大部分：
电气部分：主要有高压整流电源（包括其控制部分）和低压控制系统两大部分。
一般包括高压整流变压器、自动控制柜、电抗器等设备。该部分能灵敏地随电场烟气条件的变化而自动调整电场电压，能根据电流反馈信号调整电场火花率，而且有比较完善的连锁保护系统，确保设备在最佳工作状态以便获得最高除尘效率。
机械部分：从结构看可以分为内件、外件、外壳及附属设备四部分。其中内件的
阳极系统由阳极悬吊装置、阳极板、撞击板等组成，阳极振打系统由振打传动装置、振打轴系、尘中轴承等组成，阴极系统由阴极吊挂的横梁、竖梁、上中下部的框架、阴极线等组成，阴极振打系统由振打传动装置、竖轴、大小齿轮、振打轴系、尘中轴承等组成。该部分的阳极板即为吸尘极， cm〜。阴极线即是放电极，它是由几种不同的材料组装成的。其中阴极吊挂是把整个阴极系统吊挂在顶部大梁上并引入高压负极。阴阳振打装置通过侧面摇臂锤旋转振打使极板和极线上的积灰落入灰斗。
电除尘器启动前的检查与调整
设备在安装或检修完毕投运之前，应进行适当的检查与调整：
对电场内弯曲的极板、极线进行二次校正，使异极距极限偏差保证在-5〜+5mm 内。
对电场内高低电位间距小于异极距处必须进行处理。
电场内的螺栓(阳极板排，阴极大、小框架，阴、阳极振打等部位)是否按要求拧好并作止转点焊。
阴、阳极振打锤头与承击砧位置是否符合要求，轴、锤转动是否灵活。
清除电场内存有的异物。
检查振打电机转动是否灵活，转向是否正确，润滑部位是否清洁和加油。
检查瓷轴接触是否平稳，转动是否灵活，瓷件是否干燥干净，是否有损坏。
检查本体各部位及人孔门等处密封是否良好。
通知电气人员检查电气部分：
对照图纸检查电气接线是否正确无误。
电除尘器本体接地电阻是否小于2欧姆，电气设备的接地电阻是否小于
~1欧姆。
高压网络的绝缘电阻是否大于1000兆欧。(2500伏兆欧表测量)
电除尘器外壳及高压整流变压器正极的电缆连接完好并紧固。
高压隔离开关的操纵机构应灵活、位置正确。
。

为了保证电除尘器安全运行的可靠性，设备在安装或检修完毕后、电除尘器停用15天及以上时间时，必须进行启动前的试运行，只有经过试运行验收合格后，方可投入运行。
试运转前的检查：
确认所有的人已全部离开电除尘器内部和其他高压危险区。
关紧各保温箱门并上锁。
关上人孔门并投入安全联锁。
检查进出口烟道风门开启情况，手动、电动要灵活。
检查电源网络及显示是否正确。
检查电气控制板上报警功能是否正常。
在确认各项检查完成并正常后再进行下列操作：
开通各绝缘子室电加热器，30min后测量电流值、核对安装单元、热元件整定值及信号均应正确并且温度控制系统符合要求。
解开联轴器，启动振打电机，检查旋向、电流值、周期配合及逻辑执行均正确并无异常声音，停电恢复联轴器后再次启动检查各项，而且振打接触点符合要求，无卡锤、掉锤、空锤现象。
检查高压整流变压器的各调节按钮应处于起始位置并拆除低压侧接线，就地和远操合闸，模拟各项检查报警、保护功能是否正确、正常。
拆除高压部分的接地，将阴极与阳极之间开路。
合上各供电单元的高压隔离开关，并锁定使其处于工作位置。
送电合上自动调压系统，观察空载通电电压上升情况。
观察电场内电晕闪络情况。
（8）记录一次、二次电压、电流的变化。
（9）空载试转结束后分析情况，消除试转中出现的故障。
附：手动升压操作程序
开示波器，重点监视电流反馈信号波形。
电压测量开关置“一次电压”，操作选择开关置“手动升”位置，高控柜内调整器面板上的“电流极限”至“极限最大位置”。
按“启动”钮启动。（电流电压缓慢上升）
电流升至额定电流的50%时，将操作选择开关置“自动升”位置。
静待升压至闪络点时按三、二、一的顺序投入电场运行。

开车前必须对设备再一次检查，逐项作好检查记录，并经值长签字认可。
（1）联系电气送