文档介绍：6 聚苯乙烯
聚苯乙烯简称（PS）是以苯乙烯为单体聚合而制得的热塑性树脂，早在20世纪30年代后期德国、美国等国家相继实现了工业化生产，我国于1960年在上海建造了第一台PS生产线，开创了我国PS的生产史。 PS是五大通用合成树脂品选ppt
B. 耐热 发泡颗粒中数量庞大的封闭腔室及较低导热性使它拥有良好的隔热效果，可广泛地用于隔离材料。
C. 防潮（水） 湿气通过毛细管被吸收，但可发性聚苯乙烯（EPS）发泡剂的腔室不是打开的而是封闭的，所以水不会通过发泡颗粒浸入。如果发泡剂在水中很长时间，湿气仅渗透表面而不会深入。
D. 机械加工性 加工方便的可发性聚苯乙烯（EPS）模制塑料产品可以很容易地被热射线、***或锯所切割，并很容易地被钉子、胶和玻璃纸带粘附。
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韧性和耐热性差、耐化学试剂和耐溶剂性欠佳。为了克服这些缺点，对聚苯乙烯进行各种改性。
聚苯乙烯的缺点
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改性聚苯乙烯
高抗冲聚苯乙烯缩写代号为HIPS，全称为高抗冲
击性聚苯乙烯。
HIPS往往是通过向聚苯乙烯中加入增韧性优异的橡胶组分来达到制备目的。例如用丁苯橡胶或顺丁橡胶对聚苯乙烯改性增韧，主要方法有共混法和接枝共聚法。
共混法：
是将丁苯橡胶或顺丁橡胶与聚苯乙烯 混合，聚苯乙烯 与丁苯橡胶的比例为（80-85）︰（15-20）
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将混合后的料在双辊辊压机、捏合机或挤出机中共混。由于两相混容有一定的限度，分散不够均匀，在韧性仅有一定的改善。
接枝共聚法
是将丁苯橡胶或顺丁橡胶的碎粒溶解到苯乙烯单体中，用过氧化物引发进行共聚。其主链是由丁二烯、苯乙烯两种单体相嵌形成的嵌段共聚物，在韧性有较大的改善。
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家用电器部件、办公用品零部件、矿用安全帽用材料等。
应用
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2. AAS
是苯乙烯单体与丙烯***、丙烯酸酯进行三元共聚而成。
3. AS
是苯乙烯单体与丙烯***共聚物，其中丙烯脂含量为20％～35％．也有写作SAN。该共聚物提高了软化点，改善了耐化学性和耐应力开裂性，仍基本保持了透明度。是改性聚苯乙烯 的重要品种之一。
AS制备方法的最佳工艺路线是连续本体聚合。将两种单体按比例混合，以过氧化苯甲酰为引发剂进行共聚。
结构式为：
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AS的物理性能：
无味、外观呈水白色至微黄色的透明或半透明体。着色后透明性差。
是苯乙烯单体与***丙烯酸酯、丁二烯三元的共聚产物可以单独作为一种树脂使用，也可作为PVC的增韧剂。
称之高苯乙烯，它是由苯乙烯和丁二烯共聚而成。若其中苯乙烯含量在45％一70％者，称为高苯乙烯橡胶，
若苯乙烯含量在70％以上者，称之高苯乙烯塑料。HS可以和塑料、橡胶进行共混改性。
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也是由苯乙烯和丁二烯共聚而成，不过这是一种嵌段共聚法，采用逐步加成和偶合法生产的，其分为两种结构，一种是星型；另一种是线型。SBS是一种热塑性弹性体，不需硫化即具有高弹性和高强度，可以采用热塑性塑料的成型加工设备和工艺进行加工。
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称作反应性聚苯乙烯，也有人叫做活性聚苯乙烯，它是用活性恶唑啉功能基沿PS主链改性的一种结晶型高聚物，其功能基含量为1％。在熔融温度下，RPS可以和***类、酸酐、羟基、环氧、硫醇及酚式羟基进行反应，反应时无副产物，易控制，可用双螺杆挤出机进行配料加工。例如RPS和HDPE进行共混．两者比例为35：65，制得的产物与ABS相似，但抗***化物性能却比ABS高3倍，低温冲击强度、耐溶剂性、耐候性均很好，适于作电冰箱衬里。
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应用举例
实例 SBS改性的应用
SBS具有串联结构的塑性段和弹性段两种嵌段，PS在大分子的两端，聚丁二烯在中间为软段，呈现高弹性。如SBS增韧PS，SBS添加量为25％，SBS选用线型结构，其中S：B＝40：60，充油量0％，门尼黏度160。星型SBS效果稍差。
SBS用量增加，共混物的各向异性程度也增大。共混时应延长混炼时间或采用二次混炼工艺较好，这样有利于两相间的均匀混合，
若为提高共混物的加工流动性，可选用充油性的SBS(如充油量为33％的线型或星型SBS)。
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充油量------以芳烃油作填充油
门尼黏度------。 用门尼粘度计测量，门尼粘度计是一个标准的转子，以恒定的转速（一般2转/分），在密闭室的试样中转动。转子转动所受到的剪切阻力大小与试样在硫化过程中的粘度变化有关，可通过测力装置显示在以门尼为单位的刻度盘上，以