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刚性PCB技术规范及检验标准.pdf

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刚性PCB技术规范及检验标准.pdf

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刚性PCB技术规范及检验标准.pdf

文档介绍

文档介绍:: .
1、板面余铜距导体间距≥。
2 、每面不多于3处。
3 、每处尺寸≤。
不合格:不满足上述任一条件。

合格:1、划伤/擦花没有使导体露铜2、划伤/擦花没有露出基材纤维
不合格:不满足上述任一条件。

合格:无压痕或压痕满足下列条件
1、未造成导体之间桥接。
2、裸露迸裂的纤维造成线路间距缩减≤20%。
3、介质厚度≥。
不合格:不满足上述任一条件。

合格:凹坑板面方向的最大尺寸≤;PCB每面上受凹坑影响的总面积≤板面面积的5%;凹
坑没有桥接导体。
不合格:不满足上述任一条件。
露织物/显布纹
合格: 无露织物,玻璃纤维仍被树脂完全覆盖。
不合格:有露织物。
次板面白斑/微裂纹
合格:
2级标准:
无白斑/微裂纹。或满足下列条件
1、虽造成导体间距减小,但导体间距仍满足最小电气间距的要求;
2、白斑/微裂纹在相邻导体之间的跨接宽度≤50%相邻导体的距离;
3、热测试无扩展趋势;4、板边的微裂纹≤板边间距的50%,或≤
1级标准:
1、虽造成导体间距减小,但导体间距仍满足最小电气间距的要求;
2、微裂纹扩展超过相邻导体间距50%,但没有导致桥接;
3、热测试无扩展趋势;
4、板边的微裂纹≤板边间距的50%,或≤
白斑
微裂纹
不合格:所呈现的缺点已超出上述准则。
分层/起泡
合格:
2级标准
1、≤导体间距的25%,且导体间距仍满足最小电气间距的要求。
2、每板面分层/起泡的影响面积不超过1%。
3、没有导致导体与板边距离≤。
4、热测试无扩展趋势。
1级标准
1、面积虽然≥导体间距25%,但导体间距仍满足最小电气间距的要求。
2、每板面分层/起泡的影响面积不超过1%。
3、没有导致导体与板边距离≤。4、热测试无扩展趋势。
不合格:所呈现的缺点已超出上述准则。
外来杂物
合格:无外来杂物或外来杂物满足下列条件
1、距导体>。
2、杂物尺寸≤。
不合格:1、已影响到电性能。
2、杂物距导体≤。
3、杂物尺寸>。
内层棕化或黑化层擦伤
合格:热应力测试(Thermal Stress)之后,无剥离、气泡、分层、软化、盘浮离等现象。
不合格:不能满足上述合格要求。
导线
缺口/空洞/针孔
合格:
2级标准:导线缺口/空洞/针孔综合造成线宽的减小≤设计线宽的20%。缺陷长度≤导线
宽度,且≤5mm。
1级标准:导线缺口/空洞/针孔综合造成线宽的减小≤设计线宽的30%。缺陷长度≤导线长
度的10%,且≤25mm。
不合格:所呈现的缺点已超出上述准则。
镀层缺损
合格:无缺损,或镀层缺损的