文档介绍：1．现象
桩孔倾斜超过垂直偏差及桩顶位移偏差过大。
2．原因分析
桩位放得不准，偏差过大，施工中桩位标志丢失或挤压偏离，施工人员随意定位，
造成桩位错位较大。
挖孔过程中，施工人员未认真吊线进行挖孔，挖孔直径控制不严。
扩底未1．现象
桩孔倾斜超过垂直偏差及桩顶位移偏差过大。
2．原因分析
桩位放得不准，偏差过大，施工中桩位标志丢失或挤压偏离，施工人员随意定位，
造成桩位错位较大。
挖孔过程中，施工人员未认真吊线进行挖孔，挖孔直径控制不严。
扩底未按要求找中，造成偏差过大。
开始挖孔时定位圈摆放不准确或画得不准。
发现桩孔偏斜度超过规定，纠偏不及时、不认真，特别是支模时未吊中。 3．防治措施
应严格按图放桩位，并有复检制度。桩位丢失应正规放线补桩。轴线桩与桩位桩
应用颜色区分，不得混淆，以免挖错位置。
开始控孔前，要用定位圈(钢筋制作的圆环有刻度十字架)放挖孔线，或在桩位外设
置定位龙门桩，安装护壁模板必须用桩心点校正模板位置，并由专人负责。
井圈中心线与设计轴线偏差不得大于 20mm。
挖孔过程中，应随时用线坠吊放中心线，特别是发现偏差过大，应立即纠偏。要求每次支护壁模板都要吊线一次(以顶部中心的十字圆环为难)。扩底时，应从孔中心点吊线
放扩底中心桩c应均匀环状开挖进尺，每次以向四周进尺100mm为宜，以防局部开挖过多造成塌壁。
成孔完毕后，应立即检查验收，紧随下一工序，吊放钢筋笼，浇筑混凝土，避免晾
孔时间过长，造成不必要的塌孔，特别是雨季或有渗水的情况下，成孔不得过夜。
岩土工程师辅导:钻孔灌注桩断桩的形成及预防分析
（1）
桩基施工中常见质量问题的分析与处理
打（压）桩工程施工工序多，工艺要求高，影响桩基质量的因素较多，一般有： 1、工程地质勘察报告不够详尽准确;2、设计的合理取值;3、施工中的各种原因。在桩基施工中对质量问题及隐患的分析与处理，将影响建筑物的结构安全。本文重点介绍打（压）桩施工中常见质量问题的类别、原因分析、常用处理方法。
1 常见质量问题类别及原因分析
打（压）桩工程常见质量问题有：单桩承载力低于设计值，桩倾斜过大、断桩、桩接头断离、桩位偏差过大等五大类。造成以上问题的原因：
单桩承载力低于设计要求的常见原因有：
桩沉人深度不足;
桩端未进入设计规定的持力层，但桩深已达设计值;
最终贯人度过大;
其他，诸如桩倾斜过大、断裂等原因导致单桩承载力下降;
勘察报告所提供的地层剖面、地基承载力等有关数据与实际情况不符。
桩倾斜过大的常见原因：
预制桩质量差，其中桩顶面倾斜和桩尖位置不正或变形，最易造成桩
倾斜;
桩机安装不正，桩架与地面不垂直;
桩锤、桩帽、桩身的中心线不重合，产生锤击偏心;
桩端遇石子或坚硬的障碍物;
桩距过小，打桩顺序不当而产生强烈的挤土效应;
基坑土方开挖不当。
出现断桩的常见原因：
除了桩倾斜过大可能产生桩断裂外，其他原因还有三种：桩堆放、起吊、运输的支点或吊点位置不当
; 沉桩过程中，桩身弯曲过大而断裂。如桩制作质量造成的弯曲，或桩细长又遇到较硬土层时，锤击产生的弯曲等;
锤击次数过多。如有的设计要求的桩锤击过重，设计贯入度过小，以致于施工时，锤击过度而导致