文档介绍：2018上海
前言
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自2006年11月《高密度聚乙烯（HDPE）塑料检查井施工及验收规范（试行）》颁布试行至今差不多二年多，对规范和指导施工作业，塑料检查井的推广应用发挥了较大作用。
随着塑料检查井的推广应用，近年来除HDPE检工现场条件确定。
井筒式、管件式塑料检查井式样分不见附录A、B。
与塑料检查井连接的各类管材应符合下列规定：
高密度聚乙烯（HDPE）检查井：管材内径不大于1400mm、管顶覆土厚度不大于4m；
玻璃纤维增强塑料夹砂（FRPM）检查井：管材内径不大于2600mm、管顶覆土厚度不大于6m。
塑料检查井与其他非同质管道连接时，其预制承口应满足被接管道的密封要求。
塑料检查井支管承口可采纳现场制作，或用成品连接件在现场安装。
塑料检查井在装卸、运输过程中应有可靠的固定措施，不得摔跌和撞击。吊运时不得与钢丝绳或铁链有直截了当接触，搬运时不得在地上拖行。
橡胶圈应存放在阴凉清洁的环境下，不得受阳光曝晒，亦不得与油类接触。
，可在井内浇筑150mm~200mm厚C15素混凝土底板，以满足疏通
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清泥时机械化作业的需要。
成品验收
塑料检查井到达现场后应逐座检查验收。其物理力学性能和环向弯曲刚度应符合《埋
地塑料排水管道工程技术规程》(DG/TJ08-308-2002)或《玻璃纤维增强塑料夹砂管》(GB/T21238-2007)的规定和设计要求。
成品检查验收的内容包括产品合格证、产品型式检验报告、外观质量、尺寸偏差和零配件。
。
成品外观质量应符合以下要求：
关于高密度聚乙烯(HDPE)塑料检查井：
井筒内外光洁平坦，无裂缝、痈包、凹陷，管口无变形；
内外焊缝饱满，无脱焊、漏焊，无裂纹。
关于玻璃纤维增强塑料夹砂（FRPM）检查井：
井筒内外表面无对使用性能有阻碍的龟裂、分层、针孔、杂质、贫胶区及气泡；
接触补强部分无未浸润、曝聚、气泡、分层等缺陷；
端面平齐、光滑无毛刺。
对外观质量不符合要求的塑料检查井，应在咨询题和缺陷处做好记号后，交生产厂商返修处理。经返修处理后的产品应重新组织验收。
井筒内径、高度、，连管的数量、规格及偏转角等应符合设计要求。
（mm）
井筒内径高度承口内径垂直度
+10，-15±20+10，-152%H
橡胶密封圈、挡圈等零配件的数量、规格与检查井一致，并保持完好。
橡胶密封圈的规格、尺寸见附录D。
橡胶密封圈的外观应光滑平坦，不得有气孔、裂缝、卷褶、破旧重皮等缺陷。其性能应符合下列要求：
邵氏硬度：50±5；
伸长率：$500%；
拉断强度：$16MPa；
永久变形：V20%；
最大压缩变形：W25%；
吸水率：W5%；
耐酸耐碱系数：$
老化系数：$(70°C,144h)。
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安装
。
检查井类型最小沟槽宽度备注
管件式检查井De+600mmDe为管道外径
井筒式检查井De'+600mmDe'为井筒外径
注：1沟槽支撑厚度未包括在内。
2当槽深大于3m时，沟槽宽度可增加200mm。
、粒径5~40mm的碎石或砾石砂，上面加铺
50mm中粗砂。垫层应按沟槽宽度铺垫，并摊平、拍实，其密实度不小于90%。
安放塑料检查井时应采纳非金属绳索系扣。可用人工缓慢溜放(或用机械起吊)的方式送至沟槽内。
塑料检查井管道接口安装应符合《埋地塑料排水管道工程技术规程》
(DG/TJ08-308-2002)《玻璃纤维增强塑料夹砂排水管道施工及验收规程》
(DG/TJ08-234-2001)(见附录E和附录F)。
塑料检查井的沟槽回填应在支管验收合格后赶忙进行。回填材料可采纳中粗砂、粉煤灰、热焖粉化钢渣。为防止塑料检查井产生位移和过大变形，沟槽回填前宜用沙袋或重物来固定检查井，回填时应分层对称填筑和夯实。
支管预留承口可工厂预制或现场制作。在已获得支管的高程、角度等准确数据的情形下应优先选用在工厂预制。
支管承口现场制作时应符合以下规定：
1必须预先暴露现有支管或周围管线深度，准确测量支管接头的高程和角度；
2高密度聚乙烯(HDPE)检查井的支管接头应做到内、外接缝双面焊接，焊缝无缺焊、裂痕，光滑平坦；
3玻璃纤维增强塑料夹砂(FRPM)检查井的支管接头应采纳接触成型工艺实施密封
补强，分内补强与外补强，补强铺层按不同口