文档介绍：给排水安装工程施工方案
1、 给排水安装工程施工顺序
：从下向上进行施工，主管T干 管T支管T试压―油漆―保温T与设备连接。
：按设计图进行基础验收―放线―设 备拖运吊装T设备就通水、通球试验，先通水后通球。通水 试验时，将设计给水系统1/3的配水点同时开放，以排水管道水流畅 通且无渗漏为合格；
通球试验时，通球球径不小于管内径的3/4，胶球从排水立管的 顶端投入，并注入一定的水量，以球顺利滚出为合格，并做好各项试 验记录。
4、柔性排水铸铁管道安装的施工方法和技术措施
安装准备T预制加工1污水干管安装T污水立管安装T污水支 管安装T灌水试验T通水试验T通球试验
材料准备：柔性铸铁排水管及管件的规格应符合设计要求，铸铁 管的壁厚均匀，内外壁光滑整洁，无浮砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂 纹、飞刺等。承插口的内外径及管件造型规矩，法兰接口平正、光洁、 严密；法兰的连接螺栓的直径和长度应符合规范要求；橡胶密封圈的 质量符合要求。各种规格的铸铁管和管件都应有合格证，并经报验合 格后方可使用。
工具准备：手锤、砂轮切割机、钢锯、活扳手、呆扳手、电锤、 钢卷尺、线坠等。
根据设计图纸的要求及施工技术交底，检查、核对预留孔洞大小 尺寸是否正确，并将管道坐标、标高位置画线定位。把干、立、支管 上固定管段，画线定位后量取直管段的长度，进行预制加工。预制加 工时注意各三通、弯头等管件的甩口方向应与设计一致，各预留甩口 之间的尺寸符合设计要求。预制好的直管段应编好号，并码放在平坦 的场地上，管段下面用木方垫平垫实，防止管段弯曲变形。
根据设计图纸要求的坐标、标高，选择支、吊、托支架的形式， 制作好干管上用支架，并按设计要求坐标、标高及坡向安装好干管上 的支架。干管上支架设置间距均匀，布置美观，各类吊架应保持垂直； 支架与管道接触紧密、排列整齐、埋设牢固、构造合理，支架用型钢 应符合规范要求，制作完后应做好防腐处理。
干管施工条件具备时，将预制加工好的直管段，按编号运至安装 部位，并清理干净各直管段承口和插口上的垃圾和油污，把准备好的 法兰和橡胶圈套在有插口的直管段上，用螺栓进行连接，螺栓的紧固 应用力均匀一致，确保橡胶圈受压均匀，保证接口的严密性。法兰上 螺栓冒出螺母的长度不大于螺栓直接的半，螺栓两侧加上平垫片。干 管安装完毕后把预留的各甩口用水泥进行封堵，以防管道堵塞。
干管安装时应有一定的坡度，确保排水畅通。设计无要求时，一 般生活污水管道的标准坡度为DN50=；DN75=；DN100=； DN150=； DN200=。
隐蔽的污水干管必须做灌水试验，合格后方可进行隐蔽。
柔性排水铸铁水平干管的纵横方向的弯曲允许偏差应满足下列 要求，每1米允许偏差为1mm，全长25米允许偏差为不大于25mm。
根据施工图纸要求，核对各立管上预留孔洞和干管上预留的三通 或弯头甩口位置是否符合设计要求，确认无误后方可进行立管安装。
确定立管上的支架形式，并制作好。安装时，应用铁丝上下进行 吊线，〜，为立管安装做 好准备。
把原已预制好的各立管段，按编号运至相应的立管位置。安装立 管的二人应上下配合，一人在上一层楼板上，从洞内投下一个绳头， 下面一人将预制好的立管上半部拴牢，上拉下托将立管下部插口插入 下层立管的承口内（承口与插口清理干净），并把准备好的橡胶圈和 法兰用螺栓连接在一起，并紧固螺栓。因考虑管道胀缩补偿，柔性铸 铁管与件在承插口处要留有胀缩补偿余量。
立管上的检查口应每隔二层设一个，底层和最高层必须有，中心 间距为距地1000mm，检查口的朝向应满足日后维修方便。如立管采 用辅助通气管，污水立管上每隔二层设一个“H或丫”形透气管，高 度在卫生洁具上缘150 mm处为宜。柔性铸铁排水立管的垂直度允许 偏差应满足下列要求，每1米允许偏差为3 mm，全长5米或5米以 上允许偏差为不大于15 mm。立管安装完毕后，配合土建用不低于楼 板标号的混凝土将孔洞灌满堵实，堵洞分二次进行，第一次为孔洞高 度的1/3，第二次再全部浇注满，以保证堵洞严密不漏水。
如排水支管在结构板面以上，则支管的支架常用砖砌做支墩，如 在板面以下，采用吊架安装；不论采用支墩或支架，其间距设置均匀、 固定牢靠。排水支管的坡度要求坡向排水立管，坡度值应与干管安装 坡度要求一致。
、通水试验、通球试验
铸铁排水管道系统安装完毕后，应进行灌水试验、通水试验、