文档介绍：设备润滑管理规定
1 主题内容与适用范围
设备是生产的物质基础,润滑是保证设备正常运转的必要条件。为减少设备磨损,降低动力消耗,延长设备使用寿命,保证设备安、稳、长、满、优运行,特制定本规定。
本规定包括设备润滑管理职责,油品的使用,油品的贮存与保管,润滑用具的管理与使用,润滑油过滤标准,润滑油品的代用,设备润滑油(脂)标准和废油品的回收。
本规定适用于公司设备润滑管理。
2 管理内容及要求(设备润滑管理职责与分工)
2. 1 设备部
负责设备润滑管理工作的组织领导,配备专人或兼职人员负责日常业务工作,组织编制设备润滑消耗定额,设备润滑管理实施细则,设备润滑档案。认真贯彻润滑的“五定”(定人、定质、定时、定点、定量)和润滑油的“三级过滤”(油桶、油壶、油点)并定期检查考核,做到合理节约用油;五定指示表见附录B(参考件);
监督公司润滑油(脂)的选购、储存、保管、发放、使用、质量检验,不断提高设备润滑管理水平;
推广应用新技术、新材料;
协助质检办做好润滑油(脂)的质量检验和鉴定工作,对不合格品提出处理意见。
2. 2 采供部
负责油品的采购、保管、发放工作,编制公司年、季、月润滑油使用计划;
根据润滑油消耗定额,组织并审查各分厂申报的用油(脂)计划,组织好供、贮、发及回收工作;负责润滑油(脂)采购和供应工作,所购进的油(脂)以产品合格证或入库抽查化验单为依据,进行验收入库;
负责润滑器具的采购供应工作;
对库存的润滑油(脂)按规定时间(贮存三个月以上),向质检办提出质量化验委托,保管好化验单和有关资料并负责提供油(脂)合格证件或质量化验单,对公司润滑设备提供优质润滑油脂。
负责对不合格油(脂)的处理工作;
负责公司废油回收、加工处理工作。
2. 3 质检办
负责公司润滑油(脂)的分析、化验、并签署化验报告(包括进厂油品的质量检验;各分厂库存油品的委托分析;设备在用油品的定期委托分析;
负责油品分析所用设备和材料的编制,并按规定报批;
负责油品分析设备检修计划的编制及检修、验收、报废和更新工作;
2. 4 各分厂
分厂检修副厂长对全厂的设备润滑工作负责,并配备专(兼)职技术人员负责本单位设备润滑的日常管理工作。
提出本单位年、季、月润滑油(脂)计划,并按规定时间报供销部;
认真贯彻执行设备润滑制度和润滑实施细则,严格执行“三级过滤”和润滑“五定”,负责本单位润滑油品及用具的管理和使用,按规定时间对在用油品提出检验分析委托;
定期组织润滑管理工作自检,发现问题及时处理或向机动部报告;
认真填写设备润滑档案(台账)和“五定”指示表,提出有关润滑方面的改进措施和革新方案,设备部审核,主管副总经理批准后执行;
定期组织操作工人学****润滑管理知识,提高操作工人的润滑管理水平,并定期或不定期检查操作工人对润滑管理规定的执行情况,对好的要提出表扬和奖励,对不严格执行润滑规定的要提出批评或追究责任;
制定本单位废油回收措施,并认真搞好废油的回收工作;
对不按规定,私自处理废油的行为将按规定处罚。
2. 5 操作及维修人员
操作工负责设备的日常润滑工作,操作及维修工人要熟悉和掌握所用润滑油(脂)的性能用途。
认真贯彻执行“五定”、“三级过滤”规定,严格执行设备润滑管理规定,按规定进行检查,发现问题及时处理,并做好记录。
妥善保管并认真维护好润滑器具,严格做到经常检查、专油专用、定期清洗,将润滑器具列为交接班内容进行交接。
按规定定期补加或更换润滑油(脂),并在润滑台账上认真记录,做到无油不启动,低油位不开车。
3 润滑油(脂)储存、保管和发放
3. 1 润滑油库储存3~6 个月的用油量,库房要设置在粉尘少的地方,库房内要保持清洁、干燥、通风良好。
3. 2 库房内要设有消防器材和指示标牌。
3. 3 各种储油容器要保持清洁,零部件完整,对容器内油(脂)要注明:名称、代号、入库时间并做到分类、分组保管。
3. 4 库内要采取通风、保温措施、库内严禁动火或用火加热油罐。
3. 5 润滑油必须经分析化验合格后方可入库,不同牌号的油品要分别存放、严禁混杂。
3. 6大型储油罐,应专油专用,要严格执行有关规定,认真检查,发现问题及时处理,每年要清洗一次,或放空后立即清洗;小罐随空随洗。
3. 7 润滑油贮存期规定为三个月,超过三个月或油品倒罐时要进行分析检验,对不合格