文档介绍：: .
H
型钢生产线进行制作。构件板材下料采用电脑下料自动切割
快速准确，面板与腹板焊接采用门式埋弧自动焊焊接，保证
焊接质量，构件除锈为抛丸除锈。
（一）．箱形柱的加工制作
箱形柱是由四块钢板焊接而成，制作工艺与焊接 H 型钢大体相同，其工艺过程见流程
图。
箱形柱下料采用数控火焰切割
机进行柱板切割，开坡口方法为碳弧气刨切割 K 型坡口，下
料完成后进行调直校正，为保证柱身板拼装准确，需制备组
装胎膜，组装顺序为：首先以上盖板为基准，然后放出横隔
板与侧腹板的装配线，进行 U 型组立，最后组装下盖组装完
成后进行焊接，柱身主体焊接采用埋弧自动焊，加劲板焊接
采用电焊机手工焊接，最后一面隔板焊接电渣压力焊接的方
法进行，焊接设置引弧板。箱形柱焊接完成后进行调直矫正，
后用端头铣床进行端头切割。箱形柱涂装严格按标准除锈、
刷油，箱形柱制作完成后由专职质检人员进行检验、编号。
箱型柱制作组装是关键，其组装工艺方法如下：
1．首先以上盖板作为组装
基准，在其组装面上按施工图要求分别放出隔板及侧腹板装
配线，并用样冲标志。
2．先组装上盖板与隔板，组装在胎模上进行，装配好后，须施焊完毕方可进行下道工
序。
3．腹板装配前须检查腹板
的平直度，装配时采用一个方向装配，先定位中部加劲板，
后定位腹板。
4．箱体结构整体组装在 U
型结构全部完成后进行，先将 U 型结构腹板边缘矫正好，使
其不平度〈L/1000
，然后在下盖板上放出腹板装配
定位线，翻转与 U 型结构组装，采用一个方向装配，定位点
焊采用对称施焊法。
5．隔板最后一面焊接采用
电渣压力焊接，采用专用设备电渣压力焊焊接。
二）．焊接 H 型钢梁的加工
制作
工艺过程：
①此工序为材料检验部分，
其内容包括对工程所选用的型号、规格的确认以及材料的质
量检查。
②质量检测标准：
应符合设计要求及国家现
行标准的规定。
③检验方法：
检查钢材质量证明书和复
试报告，用钢卷尺、卡尺检查型号、规格。
、号料
①放样划线时，应清楚标明装配
标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、
基准线和检验线，必要时制作样板。②注意预留制作，安装时的
焊接收缩余量；切割、刨边和铣加工余量；安装预留尺寸要
求。
③划线前，材料的弯曲和变
形应予以矫正。
④放样和样板的允许偏差
见下表：
项 目 允 许 偏 差
平 行 线 距 离 和 分 段 尺 寸 ±
对角线差
宽度、长度 ±
孔距 ±