文档介绍：关于剪力墙、柱、梁拆模后混凝土质量缺陷专项处理方案
- 3 -
关于剪力墙、柱、梁拆模后混凝土质量缺陷
专项处理方案
一、适用范围
本施工方案适用于泉州晋江220kV洋埭变电站工程地下室剪力墙交接及生产综合楼1#和2#楼柱麻面。
3）、模板拼缝不严密，局部漏浆。
4）、模板隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效，拆模时混凝土表面与模板粘结造成麻面。
5）、混凝土振捣不实，气泡末排出停在模式板表面形成麻点。
整改处理方案
表面作粉刷的可不处理，表面无粉刷的就在麻面局部浇水充分湿润后，用钢丝刷加清水刷洗干净，充分湿润后凉干（内湿外干），然后用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。修补完后要适时浇水养护。
- 5 -
防治措施
要求模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。
木模板灌注砼前，用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密，模板缝隙应用包装胶带纸或腻子等堵严，防止漏浆。
模板涂模剂应选用长效的涂刷均匀，不得漏刷。
砼振捣必须落实到人，按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏捣，每层砼均匀振捣至气泡排除为止。
混凝土蜂窝
现场现象
现场部分柱、剪力墙底部混凝土局部酥松，砂浆少、碎石多，碎石之间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。
原因分析
1）、混凝土搅拌时间不够，末拌均匀，和易性差振捣不密实。
2）、未按操作规程浇注砼，下料不当或下料自由倾落高度过大，造成骨料分离。
3）、砼一次下料过多，没有分段、分层灌注，振振捣不实或漏振或振捣时间不够。
4）、模板孔隙不严密，或模板稳定性不足，振捣砼时模板移位，造成水泥浆流失。
整改处理方案
混凝土有小蜂窝，可先用钢丝刷加水刷洗干净，充分湿润后凉干（内湿外干），然后用1∶2或1∶（为保证混凝土表面颜色一致，要求水泥采用与商品混凝土同品牌、同批次的水泥）；如果是大蜂窝，则先将松动的碎石和
- 7 -
薄弱松散颗粒剔除，尽量形成喇叭口，外口大些，然后用清水冲洗干净湿润，凉干后支模，用高一级的细石混凝土仔细填塞捣实；对较深的蜂窝，清除困难时，可埋压浆管、排气管，表面抹砂浆或浇筑混凝土封闭后，再放水泥砂浆，把蜂窝中的石子包裹起来，填满缝隙结成整体，必要时可进行水泥灌浆处理，并加强养护。
防治措施
1）、保证模板缝隙拼接严密，发现缝隙大时要及时修补，防止漏浆；木模板要充分浇水湿润；浇筑前要清除干净表面灰浆等脏物，并刷好脱模剂。
2）、混凝土应拌合充分均匀，颜色一致，宜采用减水剂。
3）、控制好下料，保证混凝土浇筋时不产生离析，现场混凝土浇筑自由倾落高度不得超过2m，如超过，要采取串筒、溜槽等措施下料。
4）、混凝土的振捣分层捣固，。对商品混凝土拌合物，不大于其作用半径的1倍。振捣器至模板的距离不大于振捣器有效作用半径的1/2。
5）、为保证上下层混凝土结合良好，混凝土采用插入振捣器时，第一棒必须插到根部，确保根部的混凝土受到充分的振捣，每一点的振捣时间控制在20～30s，合适的振捣现象为：混凝土不再显著下沉，不再出现气泡。振动棒要快插慢拔(特别注意慢拔，以致能达到引气的效果)，插点要均匀，振动棒应避免碰钢筋、模板，随浇随振，严禁漏振现象，待出现泛浆后，混凝土不下沉即可停止振捣。
6）、浇筋时应经常观察模板、支架墙缝等情况，若有异常，停止浇筑，并在混凝土初凝前修整完好。
混凝土露筋
现场现象
现场部分柱、剪力墙底部混凝土架立筋、箍筋局部裸露在结构构件表面，出现露筋现象。
- 7 -
原因分析
1）、钢筋混凝土结构截面较小，钢筋偏位过密，大石子卡在钢筋上，水泥浆不能充满钢筋周围，产生露筋。
2）、混凝土浇筑振捣时，钢筋垫块移位或垫块太少甚至漏放，钢筋紧贴模板，造成露筋。
3）、混凝土保护层太小或保护处混漏振或振捣不实，或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移造成露。
4）、木模板湿润不够，吸水粘结或脱模过早，或拆模时混凝土缺棱掉角，造成露筋。
整改处理方案
表面露筋的将外露钢筋上的混凝土残渣和铁锈清理干净，用水冲洗湿润，再用 1∶2或1∶，如露筋较深，将薄弱混凝土和突出颗粒剔除，冲刷干净湿润，用高一级的细石混凝土填塞压实，修补完后要适时浇水养护，使其强度达到设计要求。
防治措施
1）、混凝土浇筑前，应检查钢筋和保护层厚度是否准确，发现问题及时修整。
2）、为了保证混凝土保护