文档介绍：集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]
C高标号混凝土建筑施工质量保证措施
目录
C50高标号混凝土施工）泵送过程中严禁在泵机内加水。
(5)泵送宜连续作业，若混凝土供应不及时，应降低泵送速度，如因意外需暂停泵送时，应采取倒泵措施。
（6）高温季节泵送，采用湿麻袋覆盖泵管，并定时淋水降温，以降低混凝土入模温度。
3）混凝土浇筑
（1）在浇筑工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性。混凝土运至工地后应立即入模，在浇筑过程中，如发现混凝土的均匀性和稠度发生变化较大时应及时进行处理。
（2），本工程竖向结构每层浇筑高度控制在500mm以内，当混凝土分层厚度超过500mm时，如深梁等，可按1：6~1：10坡度分层浇筑，且上层混凝土在初凝前覆盖下层混凝土，且振动棒插入下层混凝土中50㎜以上。
（3）振捣采用插入式Φ50振动器。振动时应快插慢拔，沿梅花形插点振捣，逐点移动，按顺序进行，不可漏振。插点间距≤60cm，振动时间每点控制在20-30s，以混凝土表面已呈现浮浆及石子不再沉落，不冒出气泡为止。
（4）为更好地控制插入式振动器按梅花点位置准确下振，保证振动均匀，操作人员应用拉绳控制振动棒。
（5）混凝土浇筑至埋件钢板时，须暂停浇筑，并沿钢板方向加强振动，使混凝土内气泡通过钢板排出，防止钢板下气泡聚集使混凝土产生空鼓。
（6）当钢筋较密普通振捣棒无法插入时，可改用小直径Φ25振动器。严禁用振捣棒震钢筋，振捣棒必须插入混凝土中，不得触碰钢筋。
（7）每次浇筑混凝土到顶面200范围内，应适当控制振捣时间，使混凝土胶凝体中石子不下沉呈均匀分布。若表面出现少量浮浆，可用人工刮除浮浆至完成面标高，并将混凝土表面刮花处理。
4)施工缝处理
（1）在施工缝处继续浇筑混凝土时，。，同时，必须对施工缝进行必要的处理。
（2）在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前，应清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动砂石和软弱混凝土层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，残留在混凝土表面的积水应予清除。
（3）注意施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。
（4）从施工缝处开始继续浇筑时，要注意避免直接靠近缝边下料。机械振捣前，宜向施缝处逐渐推进，并距80~100cm处停止振捣，但应加强对施工缝接缝的捣实工作，使其紧密结合。
5）混凝土的养护
本砼由于水泥用量大，水化热大，砼易产生温差裂缝，故外墙混凝土施工完脱模后，即用湿棉被覆盖混凝土面，每半小时人工淋湿棉被，（视天气情况定）保持棉被呈饱和水状态直到墙体离开爬架吊架前结束（正常施工7天左右，此时砼温差已降到正常值以下）。
7、混凝土试验管理
在混凝土施工时，应按《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204—2002)的要求，对试块和坍落度的取样实行监理见证制，经监理见证的取样样品必须符合见证取样相关规定
对混凝土强度的检验，以在混凝土浇筑地点制备并与结构实体同条件养护的试件强度为依据。对涉及结构安全的重要部位，在监理工程师见证下