文档介绍：(2009-04-25 20:32:16)
标签:方案 
分类:方案措施
DCS系统调试方案

    本方案适合于常规DCS系统调试,为高效优质完成调校工作,确保工艺试车进度,并实现长期、安全稳定生产的目标,特编制本DCS系统调试方案。

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《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002。
《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GJB131-90。
《化学工业大、中型装置试车工作规范》HGJ231-91。
3. 工程概况:
(包括:工程名称、范围、地点、规模、特点、工期要求等):
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 CENTUM-KL集散控制系统结构包括:
a、操作站、操作台
b、工程师站(带19”彩色CRT和键盘)
c、彩色打印机
d、彩色拷贝机
e、大容量存储单元
f、记录仪
g、控制站及I/O单元
h、双冗余通讯系统(包括通讯总线及接口模件)
i、联锁停车操作台
j、超级用户(带打印机)
k、PLC(带编程单元及打印机)
4.  施工程序流程、主要施工方法和关键操作方法:
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图一为仪表系统调试程序方框图。本着分层隔离、平行作业的方法,本方案将系统调试分划为经下四个层次:
:DCS及辅助仪表盘仪表调试
在这一层次中,通过设置断点1、2,使DCS调试与辅助仪表盘仪表调试相对独立、互不干扰,从而便于实现对这两个工序的平行作业,并可避免因设备状态不正常或接线错误等原因造成设备的损坏。
:控制室内部系统调试
此层次在不连接控制至现场电缆情况下,对DCS机柜、压缩机盘、火警盘等的系统调试。对于其中的联锁系统调试能否做早、做好、做扎实,对“消除隐患、掌握主动、赢得时间”意义重大。
:全装置仪表二次联校
    根据现场施工及工艺试车进度要求,逐点连接控制室至现场电缆,通过在现场加信号进行回路试验,并陆续投用。
:应用软件参数的进一步调整
    此为在单体试车、联动试车之前、之中、之后,对某些仪表参数如复杂调节系统的计算系数、偏置值、延迟时间、设定值及比例度、积分、微分时间等的试验调整,以获得最佳运行工况。
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(大于5M欧),查看电缆绝缘电阻测试记录,必要时抽查实测。
、信号线、通讯总线应连接无误。
、操作台、工程师站等各机框内插卡、适配器及其接口的型号、位置正确无误。
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“OFF”位置,所有保险丝完好无损。
、无松动。
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“MG”、“CG”接地母线,用接地电阻测试仪分别测量基接地电阻,应符合设计要求(小于10欧)。
“MG”、“CG”接地板插通。
“MG”、“CG”间绝缘电阻应符合要求(大于5M欧)。
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“OFF”位置。
,测量送至仪表电源盘主电源开关前电压应为220VAC±10%,50Hz±2%。
。(满负荷投用后,重复此项试验,蓄电池供电时间应不小于30分钟)

   逐个地将各机柜、操作台进行以下通电试验:
“ON”位置用数字万用表检查机柜主电源开关前电压,应为220±22VAC。
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(除电源卡件外)已拔离卡座,然后依次将机柜主电源开关、电源单元、电源卡件上电源开关置于“ON”,用数字电压表测量各直流电压输出,应符合厂商说明书要求(±、-12±、12±、     24    VDC)。若超过允许偏差范围,则进行调整。

、信号变换器风扇、硬盘驱动器风扇、柜顶、门风扇等电源接通,检查各风扇,应运行正常。
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、装载
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