文档介绍：二级公路路基工程施工技术交底
小澜二级公路第七合同段
施工技术交底
分项工程:路基工程
(桩号:K90+~K100+)
小黑江至澜沧二级公路建设第七项目经理部
二○○九年十二月十八日
目录
一、目的
二、适用范围
三、各部门职责
四、技术和质量标准参考文件
五、路基施工工艺操作程序
(一)路基施工工艺程序
(二)施工前准备
(三)施工方法
(四)技术要求和评定标准
六、质量保证措施
七、安全、环保、文明生产措施
(一)安全生产
(二)环境保护措施
(三)文明施工措施
路基施工技术交底
一、目的
确保路基施工工艺进行全过程控制;确保路基施工安全、质量符合设计、规范和验标的要求,确保优质工程。
二、适用范围
适用于小黑江至澜沧二级公路建设第七合同段,起讫桩号K90+~K100+。
三、各部门职责
针对本工程特点编制作业指导书,明确工序工艺流程和控制要素,项目总工批准,技术主管负责现场技术交底并检查落实。
根据工序要求,按公司《人力资源控制程序》对技术人员、技术工种等进行组织教育、培训、考核。
对作业人员、设备配置以及过程控制负责。
、安保部
根据设计图纸、招标文件、施工技术规范、质量评定标准、工艺细则等要求进行现场质量检查、质量控制以及执行工序检验和交工。负责安全预案的编制和施工技术交底,并进行安全检查和监督,排除安全隐患,确保安全生产。
5、工地试验室
根据规范及工艺细则、执行工序检验和试验。
对使用的机电设备负责,并制定机械设备操作及维护细则,确保机械设备正常运转。保证施工设备的性能、数量和完好率满足施工要求。
四、技术和质量标准参考文件
《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006)
《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)
《管理办法》
《合同文件》等
五、路基施工工艺操作程序
(一)路基施工工艺程序
1、路基填筑施工工艺程序见《路基填筑施工工艺框图》
路基填筑施工工艺框图
2、路基挖方施工工艺程序见《路基挖方施工工艺框图》
路基挖方施工工艺框图
(二)施工前准备
1、场地清理
根据设计图纸和规范要求,清除占地范围内的植被、挖除树根、~。将清理场地的各种垃圾、植被等废弃物和剩余不符合要求的土方运至弃土场集中堆放。对于有机质耕植土分开堆放,以方便施工防护工程时利用。
2、测量放样
对清表和完成填前碾压并经监理检查合格的路段进行复测,使用全站仪将路线断面中桩、边桩(路堤坡脚或路堑坡顶开挖边线)进行实地放样。断面距离不大于20米,并在边桩上用红油漆标出桩号及松铺标高。
(三)施工方法
1、土方路基填筑施工
石料含量小于50%,按土质路堤控制。
1)填前碾压:清除地表土后路基用地范围内的坑穴填平夯实,进行填前碾压。碾压至平整无轮迹并由现场技术人员检测压实度符合表1中的要求,后报现场监理检测,合格后进入下道工序。
2)对于陡坡段进行挖台阶处理,当原地面纵坡大于12%或横坡陡于1:5时,按设计要求挖坡度向内并大于4%、宽度大于2m的台阶。
3)对已测量放样的段落,从最低处分层填筑,逐层碾压。现场根据自卸汽车的运输能力及确定的填料松铺厚度确定卸车间距并用白灰先打上方格,每方格卸一车土,土堆堆筑成梅花型,这样可使推土机推平后松铺厚度大致相同。
4)现场设专人指挥汽车倒土,自卸汽车运土至路床上按方格位置卸土。推土机推开土堆,人工清除掺杂在土中的一些不适用的腐植土、树根和有机质等杂物。由推土机进行按放样高度初平。
5)用平地机按边桩上的高度反复刮平后检测虚铺厚度、含水量及顶面标高并作好记录,含水量要控制在最佳含水量的±2%以内,如果含水量较小则用洒水车均匀适量洒水;如果含水量较大则将土摊开晾晒待含水量接近最佳含水量时再进行碾压。
6)碾压:严格按试验段确定的最佳碾压组合和碾压方式进行碾压。遵循“先轻后重、先慢后快、先边后中、先低后高的原则”,按每次重叠1/2轮宽有序碾压。设专人记录每台压路机的碾压遍数。碾压时由人工同步进行补填坑槽土方,其程序为:静压→弱振→补料→再振压→终压(静压),碾压前后无明显轮迹或沉降差等于零。压路机碾压的最大行驶速度控制不超过4km/h,碾压无漏压、无死角,确保碾压均匀全面到位。
7)碾压结束后由现场试验员检测压实度是否达到表1《路基压实度及填料强度》中的要求,达到后