文档介绍：注塑工艺简介2019
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塑胶及注塑成型
纳米注塑介绍
本注塑车间简介
一、什么是塑胶和注塑成型
1）塑胶
塑胶（英文名：plastic cement），主要
由碳、氧、氢和氮及其他注塑工艺简介2019
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塑胶及注塑成型
纳米注塑介绍
本注塑车间简介
一、什么是塑胶和注塑成型
1）塑胶
塑胶（英文名：plastic cement），主要
由碳、氧、氢和氮及其他有机或无机元素
所构成，成品为固体，在制造过程中是熔
融状的液体，因此可以籍加热使其熔化、
加压力使其流动、冷却使其固化，而形成
各种形状，此庞大而变化多端的材料族群
称为塑胶。塑胶应用非常广泛，是家电、汽车、手机、PC、医疗器械、照明电器中不可或缺的部件。
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在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑胶材料，用高压射入模腔，经冷却固化后得到成型品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一。主要有合模、射胶、保压、冷却、开模、制品取出6个阶段。
2）注塑成型
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3）注塑成型的五大要素
压力：是由注塑系统的液压系统提供的，液压缸的压力通过注塑机螺杆传递到塑料熔体上，塑料熔体在压力的推动下，经注塑机的喷嘴进入模具流道再经浇口进入模具的型腔，这个过程称之为填充过程。
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时间：是指塑料熔体充满型腔所需要的时间，不包括模具开、合等辅助时间。
温度：是指机台料筒中塑料的熔融温度，熔料通过注料口时受到螺杆剪切产生的热量是影响注塑压力的重要因素。
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速度：配合压力来完成各动作程序所需活动速度（系统液压油的流量），主要依塑胶熔融的温度和材料的流动性。
位置：指成型产品单重所需的胶量螺杆的行程，在各动作的快慢速、高低压之间的切换点。
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纳米成型技术（NMT，即Nano Molding Technology):
是金属与塑料以纳米技术结合的工法，通过E处理技术在金属表面形成纳米级的凹坑；使用硬树脂通过注塑进入纳米级的凹坑，使树脂与金属连接在一起；不但能够兼顾金属外观质感，也可以简化产品机构件设计，让产品更轻、薄、短、小，且较CNC工法更具成本效益。以纳米注塑为核心技术是当今手机和平板电脑市场的主流。
二、纳米注塑工艺
胚料
通过E处理去除氧化层、侵蚀孔洞
E处理的主要目的是将胚料光滑的表面变成“珊瑚礁”结构的纳米级孔洞，并将E液留在纳米孔洞中。
表面氧化层
0 次E处理
1 次E处理
2 次E处理
N 次E处理
E液
水洗
重复次数N，依胚料材质而定
1）金属纳米处理
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6) 纳米注塑设备
注塑机+机械手
除湿干燥机
双层12组温控箱
2组12针温控箱
自动上料机
烘烤架
烘烤箱
镭雕机
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7）注塑三大阶段
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注塑机目前共55台，50台180T，3台100T，2台50T, 每日NMT注塑件产能计划22万左右,计划5月底增加8台180T机
1）注塑机
国际先进住友电动注塑机和友信/威猛伺服数控机械手
三、注塑车间介绍
2）车间中央供料系统
3）注塑自动镭雕及流水拉连线系统
车间实现3层流水拉线连线系统及自动镭雕系统；
3）注塑生产流程
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