文档介绍：-
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一、施工方案
1、工先经试验确定，～，摊铺力求平整，当平地机平整不到的地方可辅以人工找平。在边沿处应宽铺20～30cm，确保在边沿处压路机能充实碾压。
碾压以"先慢后快〞，碾型以"先轻后重〞为原则，在轻碾稳压过程中应随时检查，如发现上下不平现象应随时加以整平，在碾压2～4遍找补完成后换用重碾碾压，碾速加大到30～35m/min，随压随洒水，，碾压一直进展到要求的密实度为止，一般碾压4～５遍，应使外表无明显轮迹，碾压轮迹应有25～30cm重叠，在边沿处应多压2～3遍，当抽捡压实度合格后，浆宽出的局部去除，盖好草袋酒水养护，养护时间不得少于７天。
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模板工程
装模前将监理工程师认可的基层外表上的浮土、杂物予以去除，并进展必要的修整。模板采用钢模板，安装时其强度、刚度、稳定性要满足使用要求，且接缝严密，保证不漏浆，安装后应涂刷隔离剂。在浇筑前，现场技术负责人、施工员、质检员要认真检查是否结实、几何尺寸是否满足设计要求，验收前方能浇筑砼。模板撤除时，按施工标准的规定由现场技术负责人通知前方可撤除。
砼工程
将铺筑砼的材料至少在28天前通过试验进展混合料组成配合比设计，并将试验单报监理工程师批准。本工程采用搅拌站集中搅拌混凝土，搅拌时要按要求严格控制配合比。砼混合料用自卸汽车运至浇筑现场，自卸汽车应防止漏浆并应防止离析，冬季施工必要时应有遮盖或保温措施，，当有明显离析时，应在铺筑时重新拌匀。采用人工摊铺，应用锹反扣，严禁抛掷和耧耙，防止砼拌和物离析。用平板振动器配合排式振捣机振捣，这些机械完全能满足本工程砼的施工要求。每一位置振捣的持续时间应以混合料停顿下沉，不再冒气泡并泛出砂浆为准，不宜过振。振捣时辅以人工找平，并随时检查模板有无变形及松动。采用辊轴式水泥砼路面摊铺整平机整平，当烈日曝晒或干旱风吹时，应搭设遮荫棚施工。外表抹平后按图纸要求的外表构造深度沿横坡方向采用滚动压纹器在砼外表沿横向制作纹理，以到达砼路面的抗滑要求。砼面板做面完成后要及时铺草袋并洒水养护。
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钢筋设置
钢筋网应事先预制完成，安放时应在底部先摊铺一层砼拌和物，摊铺高度应按钢筋网片设计位置预加一定的沉落度，待钢筋网片安放就位后，再继续浇筑砼，注意不得踩踏钢筋网片。安放角隅钢筋时，应先在安放钢筋的角隅处摊铺一层砼拌合物。摊铺高度应比钢筋设计位置预加一定的沉落度。角隅钢筋就位后，用砼拌合物压住。安放边缘钢筋时，应先沿边缘铺筑一条砼拌和物，拍实至钢筋设置高度，然后安放边缘钢筋，在弯起处用砼拌和物压住。
胀缝
胀缝设置与路面中心线垂直，缝壁必须垂直，按设计要求放置泡沫板，缝隙宽度必须一致，缝中不得连浆，路面到达设计强度后，挖去上面4cm的泡沫板，再填塞填缝料。传力杆采用Φ25圆钢，固定端应与砼板内钢筋焊接，活动端应按设计在缝的两边交织设置，并应涂沥青加塑料套管。固定后的传力杆必须平行于路面中心线及板面。
填缝
砼面板所有接缝凹槽都应按图纸规定用填缝料填缝，填缝材料和填缝方法应经监理工程师批准。缝槽应在砼养生期满后及时填缝，填缝前必须保持缝内枯燥清洁，防止砂石等杂物掉入缝内。填缝料应与砼缝壁粘附严密，填缝料应充分硬结前方可开放交通。
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本工程跑道面层采用塑胶,塑胶产品采用专业生产产家,并且聘请专业施工队进展施工。
施工考前须知：
排水板及排水孔应平直、园润安装稳固，排水板面层与沥青砼面层标高吻合，无明显上下。
钢筋混凝土构造标号在250号以上，外观光洁，随打随光。
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塑胶跑道与内外水泥混凝