文档介绍：材料成形装备及自动化
材料成形及控制工程专业课
第3章金属塑性成形装备及自动化
本章主要内容
概述
液压成形装备
精冲压力机
多工位压力机
数控冲压装备
伺服压力机
塑性成形自动化
数控冲压装备
采用了数控技术的一类冲压装备
主机、数控系统、驱动系统、监控检测系统、编程计算机及一些辅助装置组成
数控冲压装备具有如下特点:
,避免由于手工控制所产生的误差。
,可缩短加工时间和辅助时间。
,能加工一些手工控制无法或难于加工的复杂零件。
,加速了流动资金的周转。
,并可随时调用以实现最佳加工过程。
(FMC),并可以进一步组成板材加工柔性制造系统(FMS),实现生产管理现代化。
,可基本适应多品种、小批量生产的需要。
早期的数控系统由硬逻辑电路构成,被称为硬件数控系统。
随着微型计算机的发展,硬件数控系统已逐渐被淘汰,puter Numerical Control),C。
由于计算机可以完成由软件来确定数字信息的处理过程,并可以处理硬件逻辑电路难以处理的复杂信息,使数字控制系统的性能大大提高。
数字控制(Numerical Control),简称为数控(NC)
用数字化信号对设备运行及其加工过程进行控制的一种自动化技术。NC装置由各种逻辑元件、记忆元件组成随机逻辑电路,是固定接线的硬件结构,由硬件来实现数控功能。
一、数控技术
二、数控技术与数控机床
数控技术不依附于数控机床,但它却是随数控机床发展起来的。数控技术多指机床数控技术。
数控机床一般由信息载体、计算机数控系统、伺服系统和机床本体组成
信息载体又称为控制介质:用于记载各种加工信息,如零件加工的工艺过程、工艺参数和位移数据等,以控制机床的运动,实现零件的机械加工。
计算机数控系统:接受输入装置输入的加工信息。完成数控运算、逻辑判断、输入输出控制等功能。
伺服系统:数控系统的执行部分,包括电机(或阀)、速度控制单元、检测反馈单元及位置控制等部分,接受由计算机数控系统发来的各种动作命令,驱动受控设备运动。
机床本体:完成各种加工的机械部分。
三、数控系统分类
㈠、按控制的运动轨迹划分
只控制工具相对工件从某一加工点到另一加工点之间的精确坐标位置,对于点与点之间移动的轨迹不进行控制,且在移动过程中不做任何加工。
既要控制点与点的精确位置,还要控制两点之间工具移动的轨迹为一条直线,并且在移动中工具能以给定的进给速度进行加工。
又称为连续控制系统或轨迹控制系统。能对两个或两个以上坐标方向进行严格控制,即不仅控制每个坐标的行程的位置,同时还控制每个坐标的运动速度。
㈡、按伺服系统类型划分
不带位置检测装置,控制信号的流程为单向。
与闭环系统的区别在于检测反馈信号不是来自工作台,而是来自于安装在电动机轴端或丝杠轴端的测量元件,这种系统的闭环回路中不包括工作台传动链。
带有工作台位置检测装置,它将位移的实际值反馈回输入端与输入指令比较,用比较后的差值去控制,直至差值消除时才停止修正动作。