文档介绍：数控机床的维护、保养及故障排除
1、可靠性和可维护性
数控系统可靠性的概念:指数控机床在规定的工作条件下(即设计时提出的数控系统的使用环境温度、使用方法及使用条件等),系统维持无故障工作的能力。
(1)平均无故障工作时间MTBF(Mean Time Between Failures):指数控系统在使用中,两次故障间隔的平均时间。即数控系统在寿命范围内总的工作时间和总故障次数之比,总工作时间/总故障次数。
数控系统的可靠性的衡量指标有:
(2)平均排除故障时间MTTR( Mean Time To Repair):指系统从出现故障开始直至排除故障恢复正常使用所需的平均时间。越短越好。
(3)有效度(或可利用率)A:如果把MTBF看作系统的能工作时间,那么有效度(可利用率)就是能工作时间与总时间之比,即有效度A为
A =有用时间/(有用时间+平均修复时间)
=平均无故障时间/(平均无故障时间+平均排除故障时间)
=MTBF/(MTBF+MTTR) < 1
可见,A越接近1越好。
(4)失效率曲线(或故障率曲线):失效率曲线是一条瞬时故障率变化曲线。它描述了数控设备瞬时故障随时间变化的关系。
从失效的类型来分,该曲线可分为系统的初期运行区1、有效寿命区2、衰老区3。初期运行区的失效与设计、制造和装配及元器件的质量有关,一般采取措施可消除。有效寿命区的故障较少,并主要为操作或维修不当造成的偶发故障。衰老区故障较多,是由于年久失修和磨损而产生的故障,说明系统的寿命将尽。数控设备在运行初期和衰老区,其可靠性较低。
2、数控系统的预防性维护
严格遵守操作规程和日常维护制度;
应尽量少开数控柜和强电柜的门;
定期清扫数控柜的散热通风系统;
数控系统的输入/输出装置的定期维护;
定期检查和更换直流电动机电刷;
经常监视数控系统的电网电压;
定期更换存储器用电池;
(每年更换一次,电池的更换应在数控系统供电的状态下进行,以免参数丢失)
数控系统长期不用时的维护;
(经常给数控系统通电,对于直流电动机应将电刷取出,以免腐蚀换向器)
备用电路板的维护(定期通电维护)。
使用中应注意的问题:
使用环境—
避免阳光的直射和其他热辐射;
避免太潮湿或粉尘过多的场所;
避免有腐蚀气体的场所;
要远离振动大的设备。
电源要求—
允许波动范围为其额定值的-10%~+10%;
有操作规程;
不宜长期封存不用;
每周通电1-2次,每次空运行1小时左右。
3、数控机床的日常维护与保养(见表9-2)
某加工中心的维护点检表
每半年
滚珠丝杠
清洗旧润滑脂,涂上新的油脂
液压油路
清洗溢流阀、减压阀、滤油器及油箱箱底
更换或过滤液压油
主轴润滑恒温油箱
每年
检查并更换直流伺服电机碳刷
检查换向器表面,吹净碳粉,去毛刺
更换长度过短的电刷,跑合后使用
润滑液压泵、滤油器清洗
清理池底,更换滤油器
不定期
检查各轴轨道上镶条、压紧滚轮松紧状态
按机床说明书调整
冷却水箱
检查液面高度
太脏、更换
清理水箱底部
经常清洗过滤器
排屑器
经常清理铁屑
检查有无卡住
清理废油池
及时取油池中