文档介绍：液压圆锥破碎机使用说明及操作注意事项
第三章 传动轴和皮带轮部
概 述
本章包括传动轴架、传动轴和皮带轮部。通过三角皮带或直接驱动把动力从电动机传给传动轴。与传动轴配合且以键定位的小锥齿轮，驱动偏心套上的大齿轮。
传动轴由两个轴承机给密封区提供压缩空气，将粉尘阻隔在密封装置之外。
第五章 碗型轴承架
安装说明
在大多数情况下，碗型瓦部发货前已经完全装在机器上。如果由于运输或其他原因分开发货，就需要在现场进行安装。其基本步骤如下：
1、把碗型轴承架放在机架上，并将碗型瓦架上的孔和机架上的螺纹孔对正。为保证能够正确安装，两者各有一组孔是偏置的。
2、将内六角螺栓穿过碗型瓦架上的孔，拧入机架上的孔内。
3、为防止别劲，要轮流把紧螺栓，每次的使力不要过大。如果过盈量为上限，用螺栓压入碗型瓦架很困难时，可以将机架上与碗型瓦架的配合面进行加热使之高于环境温度400C左右。
4、把紧全部螺栓，确保碗型瓦架与机架贴合面完全贴合。
第五章 碗型轴承架
维 修
拆除主轴部，更换衬板时，最好更换密封环槽内的润滑脂，检查碗型轴承架密封装置工作是否正常及其磨损情况。如果碗型轴承架密封圈已经磨损到丧失密封作用的程度，应予以更换。如果弹簧失效以致不能再维持躯体防尘圈与密封圈之间的正常接触所需的压力，也应该予以更换。标准型密封维修和更换零件的步骤如下：
1、拆下碗型轴承架密封圈、弹簧、弹簧套以及止动键（如果有的话）。
2、彻底清理全部零件，除去油脂和污物。检查碗型瓦架四周的排油孔以及产出的油沟是否畅通。这些孔和油沟保证从碗型瓦上面溢出的润滑油及时返回液压圆锥破碎机内部。
3、检查躯体的防尘圈以及碗型瓦架上的密封圈的磨损情况、有无缺口、毛刺、飞边等缺陷。
4、检查弹簧是否断裂或因疲劳而失效。（以新弹簧对比检查老弹簧）
5、清理碗型瓦架和机架上装弹簧套和弹簧的孔。
6、将弹簧插入弹簧套中，在套外表面涂上薄薄的润滑脂，然后插入到碗型瓦架上的弹簧孔内。
7、检查每个弹簧，保证每个弹簧套都能在孔内上下自由活动。
8、在碗型瓦架圆柱面上装上止动键。
9、从碗型瓦架密封环内侧取出毛毡密封圈，并将其全部浸入润滑油。然后再将其装在密封圈内侧的密封槽内。
10、将密封圈上的止动键口对准碗型瓦架上的止动键，然后将密封圈套在碗型瓦架外圆柱面上并放到弹簧套上端面上。参阅：
11、检查并确信密封圈在碗型瓦架上能够上下自由活动。
12、在密封环槽内填入锂基或相当的润滑脂。
13、在碗型瓦表面薄薄的涂一层润滑油。在密封圈、躯体密封环表面涂以足够的润滑脂。
14、将主轴部装入液压圆锥破碎机，检查弹簧是否迫使密封圈轻轻地压在躯体的密封环上。
15、主轴安装到位后，再一次轻轻的起吊起13mm左右，再一次检查密封环受否在弹簧作用下灵活抬起。
第六章 主轴、液压圆锥破碎机和分料盘部
概述
本章包括主轴、液压圆锥破碎机、分料盘部。躯体与主轴呈过盈配合，由碗型瓦支撑。主轴的锥形部分向下插在偏心套内孔的主轴衬套中。只有通过主轴衬套与主轴的接触，才能迫使躯体作偏心旋摆运动。装在躯体上的破碎壁是有互换性的，这是个既作旋摆运动又作破碎动作的破碎元件。破碎壁上方是通过螺栓固定在躯体上的压套以及与压套连接的压帽、压盖以及圆锥头。压帽将破碎壁压紧在躯体上，圆锥头既通过压盖将压帽锁紧，又负责适当分配进入料斗的物料。
第六章 主轴、液压圆锥破碎机和分料盘部
安装说明
如果主轴、破碎壁和分料盘部由于某种原因实行解体运输，现场各部分应按照下列步骤进行安装：
1、检查主轴、躯体油路，确保清洁。
2、在主轴和躯体底部的球面处，薄薄的涂一层润滑油，但不要涂润滑脂。
3、拆下分料盘部，将主轴吊环螺栓拧在主轴端部的起吊螺纹孔内。吊起主轴部。
4、把主轴轻轻吊放在液压圆锥破碎机中。在放入主轴部时，必须采取一些适当措施，以免损坏躯体下部的密封环和碗型轴架上的密封圈，甚至偏心套内的主轴衬套。措施的要领为：第一种方法：附加一根钢丝上，通过对这根钢丝生施加作用力，使主轴部上端稍微向偏心套厚边或大齿轮配重边倾斜。以使躯体上密封装置和碗型轴架上的密封装置之间有足够的间隙避免下落时的碰撞。第二种方法：待主轴插入偏心套内孔、躯体下部密封装置与碗型瓦架上的密封装置为接触前，使主轴上起吊钢丝绳向大齿轮配重侧倾斜，倾斜量以保证两个密封装置之间有足够的间隙即可，然后缓慢下放主轴部，最后将主轴部安装到位。
第六章 主轴、液压圆锥破碎机和分料盘部
维 修
拆下主轴部以检查更换零部件，其基本步骤如下：
1、按照后续第八章调整套的拆卸所述，先拆下调整套部。
2、依次拆下圆锥头、压盖、压帽和压套。
3、将主轴吊环螺栓拧入主轴端部的起吊螺纹孔内，用钢丝绳穿过吊环。
4、用现场吊车