文档介绍：
1、
钢结构设计规范
GB50017-2003
2、
钢结构工程施工质量验收规范
GB50205-2001
3、
钢结构高强度螺栓连接技术规程
JGJ82-2011
4、
钢结构焊接规范
GB50661板安装位置标记。
2、预拼装搭胎截面由两根柱和一根横梁组成，立柱用热轧H型钢，底托用采用钢板，横梁采用钢板条。钢柱高度根据楼梯踏步实际高度确定。搭胎示意图见下图；
6质量检验
1、焊缝外观质量检查：所有焊缝焊接后，在焊缝冷却至室温后应进行100%的外观检查
焊缝的外观检查质量标准及允许偏差应满足《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002)的要求，对不合格部位按规定返修。
焊缝尺寸检验的允许偏差
项目
允许偏差或质量标准
图例
焊脚尺寸偏差
角焊缝余高
T型接头
焊缝余高
dW6mm
d>6mm
dW6mm
d>6mm
tW40mma=t/4mm
t>40mma=10mm
焊缝宽度及余高值(mm)
焊接方法
焊缝形式
I形焊缝
埋弧焊
非I形焊缝
I形焊缝
+
0
+3mm
0
+5mm
0
+5mm
0
接头示意图
J?[
當gJ
f,
or
■
焊缝宽度C
Cmin
Cmax
b+8
b+28
g+4
g+14
b+4
b+8
g+4
g+8
焊缝余高h
焊缝边缘直线度11
焊接方法
焊缝边缘直线度f
示意图
手工焊及气体保护焊
平焊：0〜3
其余：0〜4
非I
形焊缝
埋弧焊
W4
%.r
手工焊及气体保护焊
W3
焊缝表面余咼差值
焊接方法
尺寸偏差
示意图
埋弧焊
手工焊及气体保护焊
在任意25mm长度范围内，
焊缝余高hmax-hmin
25
4
1、用于原材料拼接的全熔透对接焊缝及全熔透坡口焊缝均为一级焊缝。2、其余未说明焊缝为三级焊缝。
3、要求探伤的焊缝应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》(GB11345)、《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-2002)和《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)的有关要求。
4、每道焊缝应打上焊接者和检验者编号钢印，焊接者应取得考试合格证明。
5、图中未注明的焊缝，焊脚尺寸为6mm,沿构件搭接全长满焊。焊缝质量等级及外观缺陷分级
焊缝质量等级
一级
二级
三级
外
观缺陷
未焊满(指不足设计要求)
不允
许
+＜
＜+＜
每100mm焊缝内缺陷总长W25mm
根部收缩
不允
许
+＜
＜+＜
长度不限
咬边
不允
许
＜＜；
连续长度＜100mm,且焊缝两侧咬边总长＜10%焊缝全长
＜＜,长度不限
裂纹
不允许
弧坑裂纹
不允许
允许存在个别长＜
电弧擦伤
不允许
允许存在个别电弧擦伤
飞溅
清除干净
接头不良
不允
许
每米焊缝不得超过1处
焊瘤
不允许
表面夹渣
不允许
表面气孔
不允许
；孔距大于等于6倍孔径
角焊缝厚度不足（按设计焊缝厚度计）
-
+
角焊缝焊脚不对称
-
差值W2+
。
，对现场安装焊缝应为同一类型、同一施焊条件的焊缝条数的百分数；
3局部探伤的焊缝，如发现有存在不允许的缺陷时，应在缺陷的两端延伸探伤长度，增加的长度为该焊缝长度的10%且不小于200mm,如仍发现有不允许的缺陷时，则应对该焊缝进行100%的探伤；
4当外观检查发现裂纹时，应对该批中同类焊缝进行100%的表面检测；外观检查怀疑有裂纹时，应对怀疑的部位进行表面探伤。
裂缝：采用UT或MT方法，确定裂纹的长度和走向后，碳刨刨除裂纹及裂纹两端各
50mm长度，然后补焊，修补焊缝进行原规定探伤方法的100%的检查；
2．焊缝尺寸不足、凹陷、咬边超标：应用砂轮打磨对应表面干净后补焊，对补