文档介绍：碳钢与铸铁的拉伸、压缩实验
、实验目的
1、测定碳钢在拉伸时的屈服极限◎s，强度极限◎b，延伸率5和断面收缩率屮，测定铸铁拉伸时的强度极限◎b。
2、观察碳钢、铸铁在拉伸过程中的变形规律及破坏现象，并进行比较，使用绘图装置绘制拉伸图（碳钢与铸铁的拉伸、压缩实验
、实验目的
1、测定碳钢在拉伸时的屈服极限◎s，强度极限◎b，延伸率5和断面收缩率屮，测定铸铁拉伸时的强度极限◎b。
2、观察碳钢、铸铁在拉伸过程中的变形规律及破坏现象，并进行比较，使用绘图装置绘制拉伸图（P-AL曲线）。
二、实验设备
微机控制电子万能材料试验机、直尺、游标卡尺。
三、实验试祥
为使各种材料机械性质的数值能互相比较，避免试件的尺寸和形状对试验结果的影响，对试件的尺寸形状GB6397-86作了统一规定，如图1所示：
图1
用于测量拉伸变形的试件中段长度（标距L）与试件直径d。必零满足L
00
/d=10或5,其延伸率分别记做和6和6
0105
2、压缩试样：低碳钢和铸铁等金属材料的压缩试件一般做成很短的圆柱形，避
免压弯，一般规定试件高度h直径d的比值在下列范围之内：
h
1Wd<3
图2
为了保证试件承受轴向压力，加工时应使试件两个端面尽可能平行，并与试件轴线垂直，为了减少两端面与试验机承垫之间的摩擦力，试件两端面应进行磨削加工，使其光滑。
四、实验原理
图2为试验机绘出的碳钢拉伸P-AL曲线图，拉伸变形是整个试件的伸长，并且包括机器本身的弹性变形和试件头部在夹头中的滑动，故绘出的曲线图最初一段是曲线，流动阶段上限
B‘受变形速度和试件形式影响，下屈服点B则比较稳定，工程上均以B点对应的载荷作为材料屈服时的载荷P，以试样的初
S
始横截面积A0除PS,即得屈服极限：
Ps
—
SA
0
屈服阶段过后，进入强化阶段，试样又恢复了承载能力，载荷到达最大值P，时，试样某一局部的截面明显缩小，出现“颈缩”现象，这时示力盘的从动b针停留在P不动，主动针则迅速倒退表明载荷迅速下降，试样即将被拉断。以b
试样的初始横截面面积A。除P得强度极限为
b
P
Q——b
bA
0
延伸率6及断面收缩率©的测定，试样的标距原长为L拉断后将两段试样紧
0
密地对接在一起，量出拉断后的标距长为L延伸率应为
1
l一l
5—-40X100%
l
0
试样拉断后，设颈缩处的最小横截面面积为A,由于断口不是规则的圆形，
1
应在两个相互垂直的方向上量取最小截面的直径，以其平均值计算A,然后按下
1
式计算断面收缩率：
A—A
屮———ix100%
A
0
铸铁试件在变形极小时，就达到最大载荷P而突然发生断裂。没有屈服和
b
颈缩现象，其强度极限远小于低碳钢的强度极限。
图4为低碳钢试件的压缩图，在弹性阶段和屈服阶段，它与拉伸时的形状基本上是一致的，而且Ps也基本相同，所以说，低碳钢材料在压缩时的E和bs都与拉伸时大致相同，低碳钢的塑性好，由于泊松效应，试件越压越粗，不会破坏,横向膨胀在试件两端受到试件与承垫之间巨大摩擦力的约束，试件被压成鼓形，进一步压缩，会压成圆饼状，低碳钢试件压不坏，所以没有强度极限。
图5
图5为铸铁试件压缩图，P-AL比同材料的拉伸图要