文档介绍：数控综合试题库
一填空题
、价格和可靠性三大因素进行。
、卧式和复合式。
、滚动、静压三种。
、闭环、半闭环。
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1952 年 PARSONS公司与麻省理工学院合作研究的三坐标数控铣床。
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,应尽量选择直径较大的铣刀,尽量选择刀刃较短的铣刀。
、曲面、孔、槽等。
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、专用、组合。
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。其定义是:利用计算机和相应的前置、后置处理程序对零件进行处理,以得到加工程序单和数控穿孔的一种编程方法。
、圆柱铣刀、成形铣刀、鼓形刀铣
,数控线切割机床可以分为快走丝和慢走丝。
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,国际上通用标准是 ISO 和 EIA 两种,我国采用的标准是ISO。
,分为以自动编程语言为基础的自动编程方法和以计算机绘图语言为基础的自动编程方法。
、直线控制和轮廓控制等几种。按控制方式又可分为开环、闭环和半闭环控制等
 
,也是程序的终点。为了提高零件的加工精度,对刀点应尽量选在零件的设计基准或工艺基准上。
,刀具刀位点相对于工件运动的轨迹称为加工路线。
,为了保证一定的精度和编程方便,通常需要有刀具长度和半径补偿功能。
,主要是计算零件的基点和节点的坐标或刀具中心轨迹的节点和结点的坐标。直线段和圆弧段的交点和切点是基点,逼近直线段和圆弧小段轮廓曲线的交点和切点是节点。
(切削速度)、切削深度、进给量。对于不同的加工方法,需要不同的切削用量,并应编入程序单内。
、后角、刃倾角、主偏角、和副偏角。
,称为定位基准。
,其次是进给量,而切削深度影响最小。
,目前采用的主要方法是切削时冲注切削液。切削液的作用包括冷却、
润滑、防锈和清洗作用。
,定位基准的主要作用是保证加工表面之间的相互位置精度。
,铣削用量包括铣削宽度、铣削深度、铣削速度、进给量。
,必须在钻锋吃入金属后,再开始浇注。
,若按铣刀的结构分类,可分为整体铣刀、镶齿铣刀和机夹式铣刀。
,按其性质可分为3大类:水溶液、乳化液、切削油。
,为防止钻孔位置超差,应把钻头横刃磨短,使其定心良好或者在孔中心先钻一定位小孔。
,刀尖位于主刀刃的最高点,切屑排出时流向工件待加工表面。
,工件材料抵抗刀具切削所产生的阻力称为切削力。
,切削层的金属往往要经过挤压、滑移、挤裂、和切离 4个阶段。
,前角可以选得大些;强度和硬度较高时,前角选得小些。
、合金工具钢、高速钢、硬质合金4种。
:工件材料、刀具材料、刀具几何参数、切削用量。
、螺旋、凸轮等机械夹紧机构的夹紧原理是利用机械摩擦的自锁来夹紧工件。
、夹紧元件、对刀元件、夹具体 4个部分组成。根据需要夹具还可以含有其他组成部分,如分度装置、传动装置等。
,称为六点定位。
、定位误差及基准不重合误差。
,常有一些从切屑和工件上带来的金属“冷焊”在前刀面上,靠
近切削刃处形成一个硬度很高的楔块即积屑瘤
,有切削力、夹紧力、构件及工件的重力