文档介绍：目录
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原材料质量控制 - 3 -
混凝土配合比的确定与控制 - 5 -
混凝土质量的生产控制
中砂， 筛筛余 0-5%， 计筛余＞95%，泵送混凝土 0 3mm筛通
m筛累计筛余40-70%， 旨过量＞ 15%
含泥量％
W3
W5
泥块含量％
W1
W2
（4）外加剂
必须经过有关部门检验及附有检验合格证明，符合现行 GB50119-2003 《混凝 土外加剂应用技术规范》的规定，使用前复验其效果，在满足减水率和工作性能 的同时，还应满足缓凝时间、坍落度损失等多项指标的要求。使用时应符合产品 说明及JTJ041-2000相应混凝土的配合比、拌制、浇筑等各项规定。
（5）粉煤灰
粉煤灰采用I级磨细低钙粉煤灰。在使用前应进行产品检验，其技术条件应 符合标准GB 196-2005《用于水泥混凝土中的粉煤灰》的规定（粉煤灰技术指标 见表3）。粉煤灰在运输与存储中，应有明显标志，严谨与水泥等其他粉状材料混 淆。
表 3 粉煤灰技术指标
粉煤灰等级
细度
烧失量
需水量比
SO3含 量
混合砂浆活性指数
7d
28d
I
12W%
W4%
<95%
<3%
275
285
6）水采用饮用水。
混凝土配合比的确定与控制
按照《公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范》（JTG/T B07-01-2006 ）的要求, 重要基础设施工程的设计基准期为 100年，本工程处于一般冻融温热地区，结构 构件受汽车尾气等的空气污染，环境作用等级为C级。混凝土拌合物中的水溶*** 离子总量不应超过胶凝材料重的 %，预应力混凝土拌合物中的水溶***离子总量 %。混凝土抗冻耐久性指数DF应不小于70%。混凝土 '。
各级别混凝土的最大水胶比、最小及最大水泥用量严格按照下表进行控制。
最低强度等级
最大水胶比
最小用量（kg/m3）
最大用量（kg/m3）
C30
280
C40
320
450
C50
360
480
为保证混凝土具有良好的抗侵入性、体积稳定性和抗裂性，尽量采用水化
热偏低的水泥，控制水泥细度及 C3S 含量，以避免早期强度较高和较大的水化热 导致的早期开裂，任何提高早强的措施都不利于后期强度和耐久性，建议不掺加 早强剂。宜采用低碱含量的水泥以克服碱骨料反应，, 水泥中***离子总量不应超过胶结材料重量的 %，不采用超量掺有火山灰或粉 煤灰的硅酸盐水泥。应选择洁净、质地坚硬、级配和粒径形状良好的骨料，以保 证达到最小的吸水率和孔隙率。
各构件截面尺寸变化处均采用渐变，尽量避免刚度突变、减少应力集中。 保证主梁通风孔通畅和数量，避免水汽在混凝土表面积聚。在主梁表面与铺装之 间设置性能可靠的防水层，保证防水层施工质量，泄水管出口远离混凝土面，要 保证钢筋的混凝土保护层厚度。
在正式施工前混凝土的试配中，进行混凝土和胶凝抗裂性能对比试验，从 中优选抗裂性能良好的混凝土原