文档介绍：片石垫层首件工程施工总结
一、工程概况：
我项目部承建的XX高速公路第X合同段位于XX县XX乡境内，,路基宽23米，双向4车道，整体式路基。本合同段全部为软土地基，路基沿途穿过鱼塘、水田、玉米地等，土质复杂，为硬塑铺出工作面,自卸汽车在其上卸料,卸一车后大功率挖机向前摊铺,依次渐进前行,最后形成整体推进。填筑时还注意按大面向下，小面向上，摆平放稳，再用小石块找平，石屑塞缝、最后压实的施工工艺进行。
4、边坡码砌
根据现场石料情况,片石垫层石料不规则, 应进行边坡码砌，边坡码砌应与分层填筑同步进行，边坡码砌石料强度要求不低于30Mpa, 码砌石块最小尺寸不小于30cm，石块需规则。
5、精平及初压
大粒径破碎,人工局部找平、局部补充细料。此道工序为碾压前最关键的工序,运输到工地的石料不可避免的存在局部大粒径超标现象,并且在选料过程中全部利用石方,细料相对偏少,摊铺过程中存在空洞、孔隙的问题,所以摊铺中有专人配合进行大粒径料的破碎和整平,一台破碎机配备10名工人进行破碎整平。石料摊铺时的平整度对其压实效果的影响很大,在未达到平整度要求的地段,人工局部补充细料。补充细料大部分为万和石料场的碎石、石渣、石屑。工人分组使用撮箕及铁锹,对细料偏少地段,摊铺初平的表面,铺撒碎石、石渣、石屑,保证填满缝隙。工人配合挖机边整平边检查厚度,在保证厚度的前提下,使石料表面无明显的凸出点,并用压路机初步碾压,机轮无明显的架空,方才进行压实。
6、碾压找平后碾压，碾压时，压路机纵向从测量放样边桩位置向中间碾压，每次重叠1/2轮迹，-。第一遍为静压，然后先慢后快，由弱振到强振，最后一遍应为止振碾压。严格按工艺法控制要求用激振力为 60 吨的 YZ22 振动压路机压实,直到不出现轮迹。
(四)、首件工程成果总结：通过对首件工程施工中取得的数据进行分析，我们总结出如下成果，用以指导本合同段内片石垫层施工。
1、松铺厚度：48cm 一层(共两层)。
2、最佳压实方法：碾压遍数： 10遍。(2遍静压+8次振压)
静压第一遍速度稍快(~)
振动碾压八遍。开始、最后二遍弱振慢速(~),三、四遍中速振压(~)，第五、六遍强搌较快速(~)。
、静压一遍，使表层颗粒更能嵌紧，密实，平顺美观。
3、控制方法：工艺法。
4、松铺系数：
5、人工、机械配套和施工组织形势。
、运输设备：CQ3243自卸车8辆。
、TY220推土机清表
、摊铺配套方式：人工配合机械摊铺o ZL50B装载机、CAT320 挖掘机摊铺初平， KOMATSU 挖掘机安装破碎锤破碎，人工嵌缝、不平处补料找平。
、 YZ22 振压路机一台进行碾压。
6、施工工艺流程：施工准备一石料装运一分层填筑一摊铺平整一振动碾压一片石垫层成型
四、施工中存在的问题，注意事项及质量保证措施
1、片石垫层首件工程施工过程中存在的问题：
碾压不够；
粒径超标，片石垫层表面不平整；
片石垫层表面有明显空洞、孔隙、细料偏少
2、注意事项及质量保证措施：
、填筑时，先进行中、边桩放样，检测路基标高及平