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目标的实现。图说明了丰田生产方式的体系；成本、数量、人格与其他各种手段的关系。
（四）准时生产和自动化
丰田生产方式的两大支柱是：准时生产和自ㄒ动化
准时生产，意味着将必须的产品，在必要的时候，只生产必要的数量。
自ㄒ动化，就是自动地监视和管理不正常情况的手段。自ㄒ动化，就是防止不合格产品从前工序流入后
工序，不使后工序造成混乱，并以此保证准时生产。
（五）少人化和创新方法
作为丰田生产方式的重要概念，还有有对应需求的变化使作业人员呈弹性变化的“少人化”和通过作业
人员的合理化建议推进改善活动的“创新方法”。
准时生产、自ㄒ动化、少人化、创新方法是丰田生产方式的四大重要概念。
为了实现这四大概念，丰田生产方式采取以下四种方式和四种手段：
四种方式：
1、保障准时生产的“看板方式”。
2、为了适应需求变化的“均衡生产方式”。
3、为了实现“自ㄒ动化”概念的“目视管理方式”。
4、为了推进全公司质量管理等管理的“职能管理方式”。
四种手段：1、为了缩短生产过程时间的“均衡生产方式”。
2、为了实现生产线同步化的“作业标准化”。
3、为了弹性增减各生产线作业人员人数的“设备布局”和“多能工”。
1、 4、为了削减作业人员，提高作业人员士气，通过小集团进行的“改善活动和合理化建议制度”。
图丰田生产方式体系：成本、数量、人格与其各种手段的关系
低增长经济下的利润增加
二、准时生产
（一）从相反的方向观察生产流程
增大收益
削减存库量
全公司的 QC
准时生产
看板方式
均衡生产
自ㄒ动化
小批量生产
职能管理
设备制订作业标
布局准如果准时生产在全公司得以实现，其当然的结果就是完全消除了工厂里多余的库存，储藏所和仓库就完
全没有必要了。仓储管理费用减少，资金周转率也得以提高。
但是，如果只依靠向所有的工序提出生产计划的集中计划手段（押入方式），准时生产很难实现。
所以，在丰田生产方式中，从相反的方向观察生产流程就很必要了。也就是说，该工序的人按照必须的
数量，在必需的时候到前工序领取必需的零部件。接着，前工序为了补充被取走的零部件，之生产被取走的
那部分就可以了。这种生产方式被称为“拉动方式”。
（二）支撑生产方式的六大措施
在丰田生产方式中，用称为看板的卡片将众多工序连接起来。
看板方式有以下前提条件支撑：
1、生产的均衡化
2、作业转换时间的缩短
3、设备布局的筹划
4、作业的标准化
5、自ㄒ动化
6、改善活动
三、看板方式
（一）看板方式是丰田生产方式的手段
丰田生产方式是制造产品的方法。看板方式是运用准