文档介绍：-
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1、目的：
规定焊接产品的外表质量、焊度〕、长度应符合图纸设计要求。角焊缝厚度a≥〔为板厚最小者〕，对接焊缝厚度a≥；
，不得在任何板材的边缘开场或完毕焊接，对应靠近边缘的焊缝，焊接应距离边缘3-6mm开场或完毕；
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，标明缺陷性质，标明的缺陷必须进展返工，返工后应重新对缺陷位置进展检验。
6、焊缝外观检检验标准
，把焊缝分为等四大类。具体分类见表1
表1焊缝分类
焊缝区分
焊缝类别
适用部位
焊缝类型
对接焊缝及角焊缝
A
承受动载、冲击载荷直接影响产品平安及可靠性，作为高强度构造件的焊缝
B
受力较大、影响产品外观质量或低压密封类焊缝
C
承载很小或不承载，不影响产品的平安及外观质量的焊缝
A类焊缝主要包含：
①后桥主梁与侧梁〔或后纵臂〕搭接焊缝
②后桥侧梁〔或后纵臂〕与后桥套管之间搭接焊缝
③后桥侧梁〔或后纵臂〕与制动器安装支架之间搭接焊缝
④摆臂冲压件与摆臂套管之间搭接焊缝
⑤前副羊角与安装套管搭接焊缝
⑥后副安装套管处搭接焊缝
⑦其他产品关键位置焊缝
B类焊缝：除A类焊缝外所有外观能看到的焊缝
C类焊缝：除A类、B类焊缝以外所有焊缝
焊缝的质量等级
焊缝外观质量检验要求表中所列工程，每个工程分三个等级：其中Ⅰ级为优秀，Ⅱ级为良好，Ⅲ级为合格。
按"焊缝剖检标准"执行
焊缝按对接焊缝和角接焊缝的外观质量要求分别进展检验
对接焊缝见表2，角接焊缝见表3
表2对接焊缝外观质量检验工程和要求
No
工程
工程说明(图示)
质量等级
焊缝类型
A
B
C
1
外表气孔
I
不允许
可视面不允许，非可视面允许单个小的气孔，气孔直径d≤
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≤
II
III
2
外表夹渣
I
不允许
II
不允许
50 焊缝长度上,只允许单个夹渣,且直径不大于1/4板厚,最大不超过3(密封焊缝不允许夹渣)
III
不允许
50 焊缝长上，只允许单个夹渣,且直径不大于1/3板厚,最大不超过4(封焊缝不允许夹渣)
3
飞溅
沿焊缝方向100×50 中Φ1以上的飞溅数量
I
不允许
可视面不允许有飞溅，非可视面在100×50的范围内，Φ1 以上的飞溅数量不超过一个
II
III
4
裂纹
在焊缝金属及热影响区内的裂纹
I
不允许
II
III
5
弧坑缩孔
I
不允许
II
不允许
①≤t≤3之间，弧坑深度h≤；
②t≥3，弧坑深度a≤≤2
III
6
电弧擦伤
由于在坡口外引弧或起弧而造成焊缝邻近母材外表处局部损伤
I
不允许在焊缝接头的外面及母材外表
II
不允许在焊缝接头的外面及母材外表
局部出现应打磨，打磨后呈光滑过渡，打磨处的实际板厚不小于设计规定的最小值
III
局部出现应打磨，打磨后呈光滑过渡，打磨后实际板厚不小于设计规定的最小值
7
焊缝成形
I
焊缝与母材圆滑过渡，焊波均匀、细密，接头匀直
II
焊缝与母材圆滑过渡，匀直，接头良好
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III
焊缝与母材圆滑过渡，接头良好
8
焊缝余高
I
h≤1+
允许局部超过
h≤1+
h≤1+
II
h≤1+
h≤1+ 允许局部微小超过
h≤1+ 允许局部微小超过
III
h≤1+
h≤1+
h≤1+
9