文档介绍：拉森钢板桩施工实施方案
拉森钢板桩施工实施方案
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拉森钢板桩施工实施方案
管道开挖施工方案
一、编制依据
1、《钢构造设计规范》（GB50017-2003）
2、《碳素构造钢》（桩根数不宜过多，并应注意保护锁口免受损害。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊往常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。
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C、钢板桩堆放：钢板桩堆放的地址，要选择在不会因压重而发
生较大沉陷变形的平展而牢固的场所上，并便于运往打桩施工现场。
堆放时应注意：
①堆放的次序、地点、方向和平面布置等应考虑到此后的施工方
便；
②钢板桩要按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；
③钢板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5根，堆放的总高度不宜超过2米。
3、钢板桩的一般要求
1）钢板桩的设置地点要切合设计要求。
2）钢板桩的平面布置形状应尽量平直齐整，防止不规则的转角，以便标准钢板桩的利用和支撑设置。各周边尺寸尽量切合板桩模数。
3）整个基坑施工期间，在挖土、吊运等施工作业中，严禁碰撞支撑，禁止随意拆掉支撑，禁止在支撑上随意切割、电焊，也不应在支撑上放置重物。
4、钢板桩施工方法
钢板桩的施工次序:
(1）场所平整：按照设计要求凿出现状砼路面，然后平整钢板桩
施工场所。
(2）测量放线：按照设计图纸认真放出正确的支护桩中线，洒灰
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线注明。
(3）导架安装：
在钢板桩施工中，为保证沉桩轴线地点的正确和桩的竖直，控制
桩的打入精度，防备板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力，一般都需
要设置一定刚度的、牢固的导架。
导架采用单层双面形式，往常由导梁和围檩桩等组成，围檩桩的
间距一般为2．5～3．5米，双面围擦之间的间距不宜过大，一般略
比板桩墙厚度大8～15mm。
安装导架时应注意以下几点：
A）采用经纬仪和水平仪控制和调整导梁的地点。
B）导梁的高度要适宜，要有利于控制钢板桩的施工高度和提高
施工工效。
C）导梁不能随着钢板桩的打设而产生下沉和变形。
D）导梁的地点应尽量垂直，并不能与钢板桩碰撞。
（4）钢板桩施打
A）打桩前，在钢板桩的锁口内涂防水混淆料，以方便打入拔出。
B）在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%，当偏斜
过大不能用拉齐方法调正时，拔起重打。
C）屏风式打入法不易使板桩发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸，
打入精度高，易于实现关闭合拢。施工时，将10-20根钢板桩成排插
入导架内，使它呈屏风状，然后再施打。往常将屏风墙两头的一组钢
板桩打至设计标高或一定深度，并严格控制垂直度，用电焊固定在围
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檩上，然后在中间按次序分1/3或1/2板桩高度打入。
屏风式打入法的施工次序有正向次序、逆向次序、往复次序、中分次序、中温次序和复合次序。施打次序对板桩垂直度、位移、轴线方向的伸缩、板桩墙的凹凸及打桩效率有直接影响。因此，施打次序是板桩施工工艺的重点之一。其选择原则是：当屏风墙两头已打设的板桩呈逆向倾斜时，应采用正向次序施打；反之，用逆向次序施打；当屏风墙两头板桩保持垂直状况时，可采用往复次序施打；当板桩墙长度很长时，可用复合次序施打。
施工中应根据详细情况变化施打次序，采用一种或多种施打次序，逐步将板桩打至设计标高，一次打入的深度一般为0．5～。
钢板桩打设的公差标准如下表所示：
项目允许公差
板桩轴线偏差土10cm
桩顶标高土10cm
板桩垂直度2％
D）密扣且保